[发明专利]一种高强度防水胶凝材料的制备方法

说明书

本发明公开了一种高强度防水胶凝材料的制备方法，属于胶凝材料制备技术领域。本发明通过对磷石膏煅烧改性后制备含磷建筑石膏，并掺入自制聚乙烯醇溶液、改性铝酸盐水泥颗粒、改性自制玻璃纤维以及防水剂作用下制备得到高强度防水的胶凝材料，提高了有机和无机颗粒间界面结合能力，将聚乙烯醇溶液掺入石膏或铝酸盐水泥时，当浆料充分搅拌后，形成网络结构，能够堵塞毛细通孔，阻止水分浸入，从而降低吸水率，再将甲基硅醇钠和硬脂酸掺入石膏或铝酸盐水泥中，均匀分散在浆料中，与石膏颗粒或水泥颗粒充分接触，并在表面逐渐形成一种防水层，达到防水效果，并有效填充胶凝材料的内部孔隙中，促使胶凝材料的强度得以提高，具有广泛的应用前景。

技术领域

本发明公开了一种高强度防水胶凝材料的制备方法，属于胶凝材料制备技术领域。

背景技术

胶凝材料，又称胶结料。在物理、化学作用下，能从浆体变成坚固的石状体，并能胶结其他物料，制成有一定机械强度的复合固体的物质。土木工程材料中，凡是经过一系列物理、化学变化能将散粒状或块状材料粘结成整体的材料，统称为胶凝材料。胶凝材料是指通过自身的物理化学作用，由可塑性浆体变为坚硬石状体的过程中，能将散粒或块状材料粘结成为整体的材料，亦称为胶结材料。

在建筑材料中，经过一系列物理作用、化学作用，能从浆体变成坚固的石状体，并能将其他固体物料胶结成整体而具有一定机械强度的物质，统称为胶凝材料。根据化学组成的不同，胶凝材料可分为无机与有机两大类。石灰、石膏、水泥等工地上俗称为胶凝材料灰的建筑材料属于无机胶凝材料；而沥青、天然或合成树脂等属于有机胶凝材料。无机胶凝材料按其硬化条件的不同又可分为气硬性和水硬性两类。水硬性胶凝材料是和水成浆后，既能在空气中硬化，又能在水中硬化、保持和继续发展其强度的称水硬性胶凝材料。这类材料通称为水泥，如硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等。气硬性胶凝材料是非水硬性胶凝材料的一种。只能在空气中硬化，也只能在空气中保持和发展其强度的称气硬性胶凝材料，如石灰、石膏和水玻璃等；气硬性胶凝材料一般只适用于干燥环境中，而不宜用于潮湿环境，更不可用于水中。

现在市面上常用到的胶凝材料都普遍存在强度较低以及防水效果不好，满足不了市场的使用要求的缺陷，因此，发明一种强度高且防水性能好的胶凝材料对胶凝材料制备技术领域具有积极意义。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对目前普通胶凝材料存在强度较低以及防水效果不好，满足不了市场的使用要求的缺陷，提供了一种高强度防水胶凝材料的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：

一种高强度防水胶凝材料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）称取100～200g磷石膏放入窑炉中活化，研磨出料，得到建筑石膏；

（2）将聚乙烯醇粉末和温水混合置于烧杯中搅拌，搅拌后置于水浴锅中加热升温,水浴搅拌，自然冷却至室温，得到自制聚乙烯醇溶液；

（3）称取85～105g铝酸盐水泥研磨粉碎，收集研磨粉末，将研磨粉末、丙酮和苯酚混合搅拌，得到搅拌浆，将硅烷偶联剂KH-550和搅拌浆，搅拌混合后置于烘箱中烘干，收集干燥物并研磨过100目筛，得到改性铝酸盐水泥颗粒；

（4）称取80～100g碎玻璃放入高温熔炉中熔融，熔制得到熔融液，排除气泡后，运送到多孔漏板中拉丝，得到自制玻璃纤维，将自制玻璃纤维、硅烷偶联剂KH-560和去离子水混合放入烧杯中搅拌，搅拌后保温静置，自然冷却至室温后，用无水乙醇清洗，真空干燥后得到改性自制玻璃纤维；

（5）按重量份数计，分别称取30～40份建筑石膏、12～16份自制聚乙烯醇溶液、10～12份改性铝酸盐水泥颗粒、8～10份改性自制玻璃纤维和20～24份去离子水混合置于搅拌机中搅拌，再添加6～8份硬脂酸、2～4份甲基硅酸钠和3～5份硅灰，继续保温混合搅拌，出料，即可制得高强度防水胶凝材料。