[发明专利]高频电子介质材料的制备方法在审
申请号: | 201711164018.5 | 申请日: | 2015-09-02 |
公开(公告)号: | CN108047715A | 公开(公告)日: | 2018-05-18 |
发明(设计)人: | 彭代信;宋晓静 | 申请(专利权)人: | 苏州益可泰电子材料有限公司 |
主分类号: | C08L79/04 | 分类号: | C08L79/04;C08L63/00;C08G73/06;C08G59/58;C08G59/32;C08K9/04;C08K5/00;C08K7/14;C08J5/04 |
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地址: | 215011 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高频 电子 介质 材料 制备 方法 | ||
1.一种高频电子介质材料的制备方法,其特征在于,所述高频电子介质材料由胶液涂覆增强材料后热压制成;所述胶液的制备方法为:
(1)将三苯基氯硅烷分散于去离子水中,然后加入二乙基镁与2-乙基-1-己醇钛;然后于120℃下水热反应3小时;然后过滤反应液,滤饼烘干后于600℃煅烧1小时,自然冷却后再于950℃烧结2小时,得到的粉末加入乙醇中,分散均匀后再加入聚氧乙烯山梨醇酐单油酸酯,于60℃搅拌2小时,最后烘干得到填料;将填料加入邻苯二甲酸二缩水甘油酯中,125℃搅拌1小时,得到活性填料;
(2)混合环戊二烯基三羰基铁与氰酸酯单体,95℃搅拌10分钟后依次加入胺基化合物、脂肪族缩水甘油醚,于120℃搅拌1小时,然后加入邻苯二甲酸二丙烯酯,于120℃搅拌0.5小时,冷却后得到树脂预聚物;然后将树脂预聚物加入丁酮中,搅拌1小时;加入活性填料与丙烯腈;再加入PMA与二烯丙基二苯醚,继续搅拌2.5小时,得到胶液;所述胶液的固含量为60~65%;
所述氰酸酯单体的分子结构式为:
所述胺基化合物的分子结构式为:
所述脂肪族缩水甘油醚的分子结构式为:
2.根据权利要求1所述高频电子介质材料的制备方法,其特征在于:所述填料的粒径为450nm~680nm;所述三苯基氯硅烷、二乙基镁与2-乙基-1-己醇钛、聚氧乙烯山梨醇酐单油酸酯的质量比为1∶0.5∶0.02∶0.01;所述填料与邻苯二甲酸二缩水甘油酯的质量比为1∶1.6。
3.根据权利要求1所述高频电子介质材料的制备方法,其特征在于:所述环戊二烯基三羰基铁、氰酸酯单体、胺基化合物、脂肪族缩水甘油醚、邻苯二甲酸二丙烯酯的质量比为0.0001~0.0003∶1∶0.1~0.18∶0.81~0.95∶0.08~0.09;树脂预聚物、活性填料、丙烯腈、二烯丙基二苯醚的质量比为1∶0.61~0.73∶0.06~0.08∶0.11~0.15。
4.根据权利要求1所述高频电子介质材料的制备方法,其特征在于:所述增强材料为电子级玻璃纤维布。
5.根据权利要求1所述高频电子介质材料的制备方法,其特征在于:热压的条件采用逐步升温和升压的方式,10min温度从50℃升到180℃,保持60min,然后10min升到200℃保持90min,然后5min升到230℃保持90min,最后180min冷却到50℃;1min压力从0Kg/cm
6.根据权利要求1所述高频电子介质材料的制备方法,其特征在于:所述高频电子介质材料的有机物含量为68~72%。
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