[发明专利]一种双向循环瓜子翻炒机及其瓜子炒制方法

说明书

技术领域

本发明提供一种用于炒制瓜子的装置，属于瓜子自动炒制领域。

背景技术

目前，瓜子的自动化加工所使用的的翻炒设备，是在滚筒内侧设置旋叶导片，瓜子由一端进入滚筒后转动滚筒，使瓜子在旋叶导片的导向作用下向另一端传递，传递的过程中翻炒瓜子，最后由另一端排出，而食盐会由滚筒外层回收并重新进入滚筒与新加入的冷的瓜子混合，继续翻炒，整个过程中，由于是炒制过程都是单向过程，路径较短，炒制时间短，温度较高，违背瓜子由低温缓慢加温翻炒的机理，炒制的色泽、口感等质量较差，且新加入的冷的瓜子都是与回收后的高温食盐直接混合后翻炒，也会一定程度上影响瓜子炒制的色泽，同时，现有瓜子翻炒设备使用不便，自动化程度较低，加工效率低，耗费人力物力。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种双向循环瓜子翻炒机及其瓜子炒制方法，以解决现有瓜子炒制设备使用不便，自动化程度较低，加工效率低，耗费人力物力，且瓜子炒制质量较差的问题。

为解决上述问题，拟采用这样一种双向循环瓜子翻炒机，包括进料装置、加热室、双向循环翻炒滚筒、振动筛、出料装置和驱动电机，双向循环翻炒滚筒沿横向转动设置于加热室内，且驱动电机的输出轴与双向循环翻炒滚筒的转轴传动连接，以驱动双向循环翻炒滚筒转动，进料装置设置于双向循环翻炒滚筒的进料口处，双向循环翻炒滚筒的出料口下侧设置有导向槽，振动筛设置于加热室的下方，导向槽的出口伸至振动筛的进料端处，出料装置对应设置于振动筛的出料端。

前述瓜子翻炒机中，所述进料装置包括进料斗、进料提料机和横向送料槽，进料斗的下端出料口伸至进料提料机的下端进料口处，横向送料槽的一端伸至进料提料机上端出料口的正下方，横向送料槽的另一端伸至双向循环翻炒滚筒的进料口处，且横向送料槽由进料提料机向双向循环翻炒滚筒的方向倾斜向下设置，横向送料槽的下方设置有支架，横向送料槽的底部固定有第一振动发生器，第一振动发生器的底部通过弹簧固定于支架上；

前述瓜子翻炒机中，所述双向循环翻炒滚筒包括内筒和套设于内筒外侧的外筒，内筒和外筒同轴设置，内筒两端均为开口式结构，外筒的一端封闭，内筒和外筒通过连接部固定连接，内筒的内壁上沿长度方向分布设置有第一旋叶导板，内筒为双层结构，内筒的双层结构之间形成储盐区，且内筒的内壁上开设有出盐口，外筒的内壁上沿长度方向分布设置有第二旋叶导板，外筒的开口端也为双层结构，外筒的双层结构之间形成回盐区，外筒双层结构的内层上开设有网孔，网孔的孔径大于食盐的粒径，小于瓜子的宽度，外筒双层结构的外层内侧沿长度方向分布设置有第三旋叶导板，且回盐区与储盐区相连通，所述第一旋叶导板和第三旋叶导板同向设置，第二旋叶导板与第一旋叶导板反向设置，所述横向送料槽的一端伸至内筒内。

前述瓜子翻炒机中，第一旋叶导板、第二旋叶导板和第三旋叶导板均为分段设置的弧形导向板，第一旋叶导板、第二旋叶导板和第三旋叶导板都分别包括至少两组旋叶导板，所述至少两组旋叶导板均沿内筒或外筒的圆周方向分布，每组旋叶导板中的各段导板结构均相同，且每组旋叶导板中的各段导板沿内筒或外筒的长度方向等间距分布设置。

前述瓜子翻炒机中，所述第一旋叶导板、第二旋叶导板和第三旋叶导板都各自包括三组旋叶导板，且所述各自的三组旋叶导板均沿内筒或外筒的圆周方向等间距分布设置。

前述瓜子翻炒机中，导向槽包括沿竖向设置的下料槽、沿横向设置的送料槽和第二振动发生器，下料槽的上端进料口设置于外筒开口端的正下方，用于接收外筒排出的炒制好的瓜子，下料槽的下端出料口伸至送料槽内，送料槽也倾斜设置，且送料槽的下端出料口伸至振动筛的进料端处，第二振动发生器固定于送料槽的底部，且第二振动发生器通过弹簧固定于支架上；

前述瓜子翻炒机中，振动筛的出料端对应设置有除尘装置，除尘装置包括除尘罩、风机和管道，除尘罩罩设于振动筛的出料端，且除尘罩的上端通过管道连接风机，以将筛选后的瓜子进行除尘；

前述瓜子翻炒机中，所述出料装置包括排料管道、储料箱、装袋出料管和出料提料机，所述振动筛的出料端伸至出料提料机下端的进料口处，排料管道倾斜设置，排料管道的上端对应设置于出料提料机上端的出料口处，排料管道的下端伸至储料箱内，储料箱的下端为锥形结构，且装袋出料管连通设置于储料箱的锥底处。

利用上述瓜子翻炒机进行瓜子炒制的方法如下：