[发明专利]一种超高耐候低透光率无机隔热颜料及其制备方法

权利要求书

1.一种超高耐候低透光率无机隔热颜料，其特征是，其由无机混合氧化物与纳米金属均匀混合而成，其中：

无机混合氧化物是以三氧化钼MoO₃为主体，以三氧化钨WO₃和二氧化钒VO₂为掺杂相,各组分的质量百分含量分别为：MoO₃：20-60％，WO₃：30-50％，VO₂：10-30％；

纳米金属选自铂Pt、金Au、银Ag、铜Cu、钴Co和铈Ce；

纳米金属的添加量为无机混合氧化物的0.01-0.2％，纳米金属的平均粒径≤40nm。

2.根据权利要求1所述的超高耐候低透光率无机隔热颜料，其特征在于，无机混合氧化物中，各组分的质量百分含量分别为MoO₃：35-55％，WO₃：35-45％，VO₂：10-20％。

3.根据权利要求1所述的超高耐候低透光率无机隔热颜料，其特征在于，纳米金属的添加量为无机混合氧化物的0.01-0.2％。

4.根据权利要求1或2或3所述的超高耐候低透光率无机隔热颜料的制备方法，其特征在于，该无机隔热颜料的制备分为以下步骤：

步骤一:将三氧化钨、二氧化钒和三氧化钼按比例混合均匀后，加入溶剂、分散剂和粒径范围为0.5-5mm的锆珠，进行湿法球磨8-24小时，分散剂的添加量为无机混合氧化物质量的0.1-2％；

步骤二：将步骤一得到的产物烘干和破碎后，放入烧结炉中以1-10℃/秒的升温速率升至800-1000℃进行煅烧，恒温10-20小时后，再以1-10℃/秒的降温速率冷却至室温；

步骤三：将步骤二所得到的产物再次进行研磨，用200目振动筛过滤，得到具有红外隔热功能的无机混合氧化物；

步骤四：将该无机混合氧化物与纳米金属混合均匀后，制备出具有超高耐候、低透光率和高隔热性能的无机隔热颜料。

5.根据权利要求4所述的超高耐候低透光率无机隔热颜料的制备方法，其特征在于，步骤一中，溶剂为异丙醇、丙二醇和无水乙醇。

6.根据权利要求4所述的超高耐候低透光率无机隔热颜料的制备方法，其特征在于，步骤一中，球磨分散剂介质为聚乙二醇、十二烷基本磺酸钠和十六烷基苯磺酸钠。

7.根据权利要求4所述的超高耐候低透光率无机隔热颜料的制备方法，其特征在于，步骤一中，球磨所用锆珠的粒径范围为0.5-2mm。

8.根据权利要求4所述的超高耐候低透光率无机隔热颜料的制备方法，其特征在于，步骤一中，球磨所用的锆珠：溶剂：无机混合氧化物的质量比为4:1:2。

9.根据权利要求4所述的超高耐候低透光率无机隔热颜料的制备方法，其特征在于，步骤一中，球磨所用分散剂的添加量为无机混合氧化物重量百分比的0.5-1.5％。

10.根据权利要求4所述的超高耐候低透光率无机隔热颜料的制备方法，其特征在于，步骤一中，球磨所用时间为8-16小时。

11.根据权利要求4所述的超高耐候低透光率无机隔热颜料的制备方法，其特征在于，步骤二中，煅烧的升温速率为5-10℃/秒。

12.根据权利要求4所述的超高耐候低透光率无机隔热颜料的制备方法，其特征在于，步骤二中，煅烧的温度为800℃。

13.根据权利要求4所述的超高耐候低透光率无机隔热颜料的制备方法，其特征在于，步骤二中，煅烧的恒温时间为10-16小时。

14.根据权利要求4所述的超高耐候低透光率无机隔热颜料的制备方法，其特征在于，步骤二中，煅烧的降温速率为5-10℃/秒。