[发明专利]一种超高耐候低透光率无机隔热颜料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种超高耐候低透光率无机隔热颜料，此外，本发明还涉及该无机隔热颜料的制备方法。

背景技术

随着城市化进程的不断加快，地球资源的匮乏和人类对环境保护的需要，对于绿色节能环保产品的要求越来越高。建筑行业和汽车行业的发展，更是加重了节能减排的任务。研发用于各种视窗玻璃部位的隔热节能薄膜及隔热涂料是我国目前的重点科研项目之一。

具有高红外隔热率的无机氧化物是隔热材料如隔热薄膜或涂料中影响隔热最重要的因素。无机氧化物本身具有耐候性好、化学稳定性好和耐高温性能好等特点。无机氧化物具有一定的红外反射功能，掺杂金属离子可提高无机氧化物的红外隔热效果，通过掺杂金属离子，不仅可以提高无机颜料的红外反射效果，还可以提高其对红外线的吸收效果，总体上提高了隔热效果。

中国专利CN102936453A公开一种可控温纳米透明玻璃隔热涂膜的制作方法，其制备的玻璃隔热涂膜含有二氧化钒，可解决现有玻璃隔热涂膜的传热不可控的缺点；中国专利CN104275890A公开了一种高性能纳米铝-三氧化钼复合隔热膜的制作方法，该复合薄膜具有优良的光学性能，在特定波长下的红外隔热效果可达到90％；中国专利CN105597734A公开了一种钼掺杂三氧化钨的制备方法，其制备的钼掺杂三氧化钨主要用于光催化领域，但是没有涉及到红外隔热功能。中国专利CN103525369A公开了一种钼钨共掺杂二氧化钒粉体的制备方法，该方法采用微波水热合成出以二氧化钒为主体的掺杂钼钨的粉体，主要应用于相变智能控温材料领域，没有涉及到红外隔热功能，而且该专利的制备方法复杂、工艺成本高，很难实现产业化。

发明内容

针对现有技术的上述不足，根据本发明的实施例，希望提供一种超高耐候低透光率无机颜料及其制备方法。本发明先制备出无机混合氧化物作为红外隔热介质，再使用纳米金属作为颜料，制备出超高耐候低透光率无机颜料。

根据实施例，本发明提供的一种超高耐候低透光率无机隔热颜料，其由无机混合氧化物与纳米金属均匀混合而成，其中：

无机混合氧化物是以三氧化钼(MoO₃)为主体，以三氧化钨(WO₃)和二氧化钒(VO₂)为掺杂相,各组分的质量百分含量分别为：MoO₃：20-60％，WO₃：30-50％，VO₂：10-30％；

纳米金属选自铂(Pt)、金(Au)、银(Ag)、铜(Cu)、钴(Co)和铈(Ce)；

纳米金属的添加量为无机混合氧化物的0.01-0.2％，纳米金属的平均粒径≤40nm。

根据实施例，本发明提供的一种超高耐候低透光率无机隔热颜料的制备方法，包括如下步骤：

步骤一:将三氧化钼、二氧化钨和三氧化钒以一定比例混合均匀后，加入溶剂和分散剂，用锆珠，进行湿法球磨；

步骤二：将步骤一得到的产物烘干和破碎后，然后放入烧结炉中以一定的升温速率升温至特定温度下进行煅烧，恒温一段时间后，再以一定的降温速率冷却至室温；

步骤三：将步骤二所得到的产物再次进行研磨，用200目振动筛过滤，得到具有红外隔热功能的无机混合氧化物；

步骤四：再将该无机混合氧化物与纳米金属混合均匀后，制备出具有超高耐候、低透光率和高隔热性能的无机隔热颜料；

本发明中制备出的无机混合氧化物为：以三氧化钼(MoO₃)为主体，以三氧化钨(WO₃)和二氧化钒(VO₂)为掺杂相,其中各组分的质量百分比含量：MoO₃：20-60％，WO₃：30-50％，VO₂：10-30％；优选为：MoO₃：35-55％，WO₃：35-45％，VO₂：10-20％；更优选为：MoO₃：40-50％，WO₃：35-40％，VO₂：15-20％。

本发明采用锆珠作为湿法球磨的材料，所选用的锆珠的粒径范围为0.5-5mm，优选为0.5-2mm。

本发明湿法球磨所用分散剂的添加量为无机混合氧化物质量的0.1-2％，优选为0.5-1.5％。

本发明湿法球磨所用时间为8-24小时，优选为8-16小时。

本发明煅烧的升温速率为1-10℃/秒，优选为5-10℃/秒。