[发明专利]一种储罐内壁纵缝焊接装置及焊接方法有效
申请号: | 201711171011.6 | 申请日: | 2017-11-22 |
公开(公告)号: | CN107755856B | 公开(公告)日: | 2020-05-29 |
发明(设计)人: | 朱小明 | 申请(专利权)人: | 南京奥特电气股份有限公司 |
主分类号: | B23K9/025 | 分类号: | B23K9/025;B23K9/12;B23K9/133;B23K9/28;B23K9/32;B23K101/12 |
代理公司: | 南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32256 | 代理人: | 任立 |
地址: | 211100 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 内壁 焊接 装置 方法 | ||
本发明公开了一种储罐内壁纵缝焊接装置,涉及设备制造领域,包括可移动焊接台车,其具有沿水平方向依次设置的冷却平台、焊接平台和送丝平台,送丝平台分为上层平台和下层平台,上层平台设有送丝机和送丝翻转机构,下层平台设有焊接电源,焊接平台设有可拆卸的立焊焊接小车和焊接小车导轨,冷却平台设有冷却水箱和冷却水循环系统,冷却平台一侧设有数字控制及电器控制系统,送丝平台一侧设有气瓶架组件,所有组件与数字控制及电器控制系统电性连接。该装置提供了立式筒体、立式筒体内侧纯倒装施工工艺下的立缝自动焊接解决方案,实现全面自动化作业,大幅度提升生产效率。
技术领域
本发明涉及设备制造技术领域,特别是涉及一种储罐内壁纵缝焊接装置及焊接方法。
背景技术
本立式筒体内侧立缝自动焊接系统适用于石油、石化、化工、电力、冶金、核工业、海油工程等行业的立式筒体,传统的立缝焊接不能满足立式筒体内侧纯倒装施工工艺下立缝自动焊接的问题,不能全面的自动化作业,工作效率偏低。
发明内容
本发明针对上述技术问题,克服现有技术的缺点,提供一种储罐内壁纵缝焊接装置,设计成针对立式筒体内侧立缝的自动焊接系统,完成立式筒体内侧纯倒装施工工艺下的立缝自动焊接工作。
为了解决以上技术问题,本发明提供一种储罐内壁纵缝焊接装置,包括可移动焊接台车,可移动焊接台车具有安装平台,安装平台包括沿水平方向依次设置的冷却平台、焊接平台和送丝平台,送丝平台分为上层平台和下层平台,上层平台设有焊接用送丝机和送丝翻转机构,下层平台设有焊接电源,焊接平台设有可拆卸的立焊焊接小车和焊接小车导轨,冷却平台设有倒装用冷却水箱和冷却水循环系统,冷却平台一侧设有数字控制及电器控制系统,送丝平台一侧设有气瓶架组件,冷却水循环系统、立焊焊接小车、焊接用送丝机及送丝翻转机构、焊接电源、气瓶架组件均与数字控制及电器控制系统电性连接。
技术效果:本发明提供了立式筒体、立式筒体内侧纯倒装施工工艺下的立缝自动焊接解决方案,实现全面自动化作业,大幅度提升生产效率。
本发明进一步限定的技术方案是:
进一步的,焊接小车导轨包括若干分段式的可拆卸的导轨模块。
前所述的一种储罐内壁纵缝焊接装置,送丝翻转机构包括固定支柱、固定平台、升降横梁、锁紧件、伸缩连杆一和伸缩连杆二,送丝机固定于固定平台上,升降横梁滑动连接于固定支柱上并能上下运动,伸缩连杆一的一端固定于焊接平台上,其另一端可伸缩固定于升降横梁上,固定平台与固定支柱铰接,伸缩连杆二的一端固定于固定支柱上,其另一端固定于固定平台上,锁紧件用于锁定升降横梁。
前所述的一种储罐内壁纵缝焊接装置,升降横梁上设有升降把手。
前所述的一种储罐内壁纵缝焊接装置,升降把手与升降横梁铰接并可绕升降横梁转动。
前所述的一种储罐内壁纵缝焊接装置,可移动焊接台车顶部设有铰接的可开闭式翻转护罩,其侧面对应冷却平台、焊接平台和送丝平台分别设有可开闭式安全门。
本发明的另一目的在于提供一种上述方案所述的储罐内壁纵缝焊接装置的焊接方法,包括以下步骤:
S1、将可移动焊接台车移动至需焊接的位置,打开翻转护罩及安全门;
S2、将焊接小车导轨安装在需焊接的罐壁上,根据焊接需要组合导轨模块;
S3、将立焊焊接小车根据焊缝位置安装在焊接小车导轨上;
S4、将送丝机及送丝翻转机构打开,焊丝连至立焊焊接小车的焊枪位置:
S5、连接各电源线、水管等,按照焊接操作规范即可进行倒装立焊。
本发明的有益效果是:
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于南京奥特电气股份有限公司,未经南京奥特电气股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201711171011.6/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。