[发明专利]一种利用废弃物生产的陶瓷密封圈及其制备方法

权利要求书

1.一种利用废弃物生产的陶瓷密封圈，其特征在于，包括废弃陶瓷原料100-250份、废漆渣50-70份、一次性医疗垃圾粉30-50份、果壳活性炭20-50份、纳米氧化铈5-10份、辉长岩10-30份、硼酸镁晶须20-35份、皮革污泥30-55份、氯化银8-15份、钢渣粉10-30份、岩沥青10-15份、海藻酸钙5-10份、膨胀珍珠岩2-8份、海贝壳5-10份、纳米级电气石1-3份、碳化钨1-3份。

2.根据权利要求1所述的利用废弃物生产的陶瓷密封圈，其特征在于，包括废弃陶瓷原料185份、废漆渣62份、一次性医疗垃圾粉43份、果壳活性炭36份、纳米氧化铈8份、辉长岩21份、硼酸镁晶须28份、皮革污泥46份、氯化银11份、钢渣粉18份、岩沥青12份、海藻酸钙6份、膨胀珍珠岩5份、海贝壳6份、纳米级电气石2份、碳化钨2份。

3.根据权利要求1所述的利用废弃物生产的陶瓷密封圈，其特征在于，所述一次性医疗垃圾粉包括塑料垃圾粉和玻璃垃圾粉。

4.根据权利要求1所述的利用废弃物生产的陶瓷密封圈，其特征在于，所述果壳活性炭包括核桃壳活性炭、板栗壳活性炭或椰壳活性炭。

5.一种如权利要求1-4任一所述的利用废弃物生产的陶瓷密封圈的制备方法，其特征在于，步骤为：（1）将废弃陶瓷原料、废漆渣、辉长岩、硼酸镁晶须和皮革污泥混合，加入球磨机A中进行球磨，球磨介质为水，球磨15-30min，球磨速度为125-300r/min，得到混合均一的浆料A；（2）继续向上述球磨机A中加入膨胀珍珠岩、海贝壳、纳米氧化铈、纳米级电气石、果壳活性炭、氯化银、钢渣粉、海藻酸钙和碳化钨，进行二次球磨，球磨介质为水，球磨25-40min，球磨速度为255-500r/min，得到混合均一的浆料B；（3）将上步所得球磨后的浆料B置于模具中，用5-10MPa的压力等静压压制成型、得到生坯，随后在950-1000℃下对生坯进行素烧15-30min，得到陶瓷坯体；（4）将一次性医疗垃圾粉和岩沥青混合，加入球磨机B中进行球磨，球磨介质为水，球磨1-2h，球磨速度为125-285r/min，得到混合均一的混合物；（5）将上步所得混合物经过高压注塑机注入到陶瓷坯体中，随后在硫化罐中进行硫化4-8h，硫化温度为205-225℃；（6）经过常规后处理得到耐磨损陶瓷密封圈。

6.根据权利要求5所述的利用废弃物生产的陶瓷密封圈的制备方法，其特征在于，步骤（3）将上步所得球磨后的浆料B置于模具中，用6MPa的压力等静压压制成型、得到生坯，随后在985℃下对生坯进行素烧25min，得到陶瓷坯体。

7.根据权利要求5所述的利用废弃物生产的陶瓷密封圈的制备方法，其特征在于，步骤（5）将上步所得混合物经过高压注塑机注入到陶瓷坯体中，随后在硫化罐中进行硫化5h，硫化温度为215℃。