[发明专利]一种利用井矿盐生产离子膜烧碱的生产工艺及装置

说明书

本发明属于烧碱技术领域，提出了一种利用井矿盐生产离子膜烧碱的生产工艺，包括以下步骤：将井矿盐溶于水中得到饱和NaCl溶液；之后除去饱和NaCl溶液中的Ca²⁺、Mg²⁺以及SiO₂，得到精制盐水；最后将精制盐水进行电解，得到烧碱、Cl₂和H₂，还提出了一种利用井矿盐生产离子膜烧碱的装置，包括依次连接的化盐装置、前反应槽、加压溶气罐、预处理器、后反应槽、过滤器、精制盐水储罐以及电解槽，解决了现有技术中海盐资源紧缺，且利用海盐制备烧碱能耗较高且设备利用率低技术问题。

技术领域

本发明属于烧碱技术领域，涉及一种利用井矿盐生产离子膜烧碱的生产工艺及装置。

背景技术

烧碱是一种重要的化工原料，现有的工业上基本采用将海盐溶解制成饱和盐水，将饱和盐水除杂后进行电解制备烧碱，由于海盐的开采量越来越大，当有海啸等海难发生的时候海盐会成为非常紧缺的资源，并且利用海盐制备烧碱能耗较高且设备利用率低，因此亟需一种能够替代海盐的资源作为制备烧碱的原料。

发明内容

本发明提出了一种利用井矿盐生产离子膜烧碱的生产工艺及装置，解决了上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种利用井矿盐生产离子膜烧碱的生产工艺，包括以下步骤：

S1：将井矿盐溶于水中得到饱和NaCl溶液；

S2：除去饱和NaCl溶液中的Ca²⁺、Mg²⁺以及SiO₂，得到精制盐水；

S3：将精制盐水进行电解，得到烧碱、Cl₂和H₂。

作为进一步的技术方案，S2包括以下步骤：

S21：向饱和NaCl溶液中加入过量的NaOH，使NaOH与饱和NaCl溶液中的Mg²⁺反应；

S22：在S21反应后的溶液中溶气加压后，加入过量的絮凝剂和精制剂进行反应，除去SiO₂以及溶液中的悬浮物，泄压后排出沉淀物得到澄清溶液；

S23：在S22得到的澄清溶液中加入过量NaCO₃，使NaCO₃与溶液中的Ca²⁺反应；

S24：将S23反应后的溶液进行过滤排渣，得到精制盐水。

作为进一步的技术方案，S21反应后的溶液中NaOH的含量为0.1～0.3g/L，S23反应后的溶液中NaCO₃的含量为0.1～0.3g/L。

作为进一步的技术方案，S22中的絮凝剂为FeCl₃，精制剂为BaCl₂，且S22中澄清溶液中的FeCl₃和BaCl₂的含量分别为0.1～0.3g/L和0.1～0.3g/L。

一种利用井矿盐生产离子膜烧碱的生产工艺的装置，包括依次连接的用于井矿盐溶解的化盐装置、用于去除Mg²⁺的前反应槽、用于增压的加压溶气罐、用于去除SiO₂的预处理器、用于去除Ca²⁺的后反应槽、用于过滤排渣的过滤器、精制盐水储罐以及电解槽。

作为进一步的技术方案，所述化盐装置包括与所述前反应槽连接的化盐池，所述化盐池的底部设置有喷头，所述化盐池内设置有加盐装置，所述加盐装置伸入所述化盐池底部，且所述加盐装置的底部设置有格栅孔。