[发明专利]摄像模组自动点胶装配设备

说明书

技术领域：

本发明涉及一种点胶装配设备，尤其是一种摄像模组自动点胶装配设备。

背景技术：

现有摄像模组，其镜筒与底座在初步组装之后，一般靠员工手动对镜筒与底座装配结合处进行点胶粘合处理，自动化程度低，劳动强度大，且效率低下。

发明内容：

为克服现有摄像模组的镜筒与底座在初步组装之后，一般靠员工手动对镜筒与底座装配结合处进行点胶粘合处理，自动化程度低，劳动强度大，且效率低下的问题，本发明实施例提供了一种摄像模组自动点胶装配设备。

摄像模组自动点胶装配设备，用于对装配在一起的镜筒与底座进行点胶粘合处理，其包括：

机架；

旋转夹持机构，设于机架上，用于将装配在一起的镜筒与底座夹紧，并带动镜筒与底座周向旋转；

点胶机构，设于机架上并位于旋转夹持机构一侧，用于将胶水粘合于镜筒与底座的装配结合处。

本发明实施例通过自动点胶装配设备，可以自动对装配在一起的镜筒与底座进行点胶粘合处理，自动化程度高，点胶粘合效率可达2.5s/pcs，效率大幅提升，且降低了工人的劳动强度。

附图说明：

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的自动点胶装配设备的结构示意图；

图2为本发明实施例的抓取机构的结构示意图；

图3为本发明实施例的点胶机构的结构示意图；

图4为图1的A—A剖示意图；

图5为本发明实施例的待胶粘镜筒与底座的结构示意图。

具体实施方式：

为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

当本发明实施例提及“第一”、“第二”等序数词时，除非根据上下文其确实表达顺序之意，应当理解为仅仅是起区分之用。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示，本发明实施例提供了一种摄像模组自动点胶装配设备，用于对装配在一起的镜筒01与底座03进行点胶粘合处理，其包括：机架1、旋转夹持机构2、以及点胶机构3。

旋转夹持机构2，设于机架1上，用于将装配在一起的镜筒01与底座03夹紧，并带动镜筒01与底座03周向旋转；

点胶机构3，设于机架1上并位于旋转夹持机构2一侧，用于将胶水粘合于镜筒01与底座03的装配结合处。

本发明实施例通过自动点胶装配设备，可以自动对装配在一起的镜筒与底座进行点胶粘合处理，自动化程度高，点胶粘合效率可达2.5s/pcs，效率大幅提升，且降低了工人的劳动强度。

进一步地，本实施例中，装配在一起的镜筒01与底座03，如图1和图5所示，以底座03朝下的方式设置于旋转夹持机构2上。

再进一步地，作为本方案的具体实施方式而非限定，旋转夹持机构2夹持作用于底座03。结构简单，方便点胶粘合。

更进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，如图3所示，点胶机构3包括：

支撑台31，设于机架1上；

第一气缸32，安装于支撑台31上；

支架33，与第一气缸32的推杆321连接；

点胶针管34，设于支架33上，并可在第一气缸32的控制下沿其推杆321调节点胶位置。结构简单，点胶方便，且点胶量易于控制调节。

具体地，如图1所示，作为本方案的具体实施方式而非限定，点胶针管34共4个，旋转夹持机构2对应为4个，点胶针管34与旋转夹持机构2一一对应。结构简单，可以批量点胶，装配效率高。

再进一步地，作为本方案的具体实施方式而非限定，如图1所示，点胶机构3位于旋转夹持机构2后侧，结构简单。

更进一步地，作为本方案的具体实施方式而非限定，如图1所示，本设备还包括：