[发明专利]摄像模组镜筒与压盖自动点胶装配方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种点胶装配方法，尤其是一种摄像模组镜筒与压盖自动点胶装配方法。

背景技术：

现有摄像模组，其镜筒与压盖在初步组装之后，一般靠员工手动对镜筒与压盖装配结合处进行点胶粘合处理，自动化程度低，劳动强度大，且效率低下。

发明内容：

为克服现有摄像模组的镜筒与压盖在初步组装之后，一般靠员工手动对镜筒与压盖装配结合处进行点胶粘合处理，自动化程度低，劳动强度大，且效率低下的问题，本发明实施例提供了一种摄像模组镜筒与压盖自动点胶装配方法。

摄像模组镜筒与压盖自动点胶装配方法，利用摄像模组镜筒与压盖自动点胶装配设备，对装配在一起的镜筒与压盖进行点胶粘合处理，该点胶装配方法包括：

输送机构将待胶粘镜筒与压盖输送至抓取机构下方；

抓取机构将输送而来的镜筒与压盖从输送机构抓取至旋转夹持机构上；

旋转夹持机构将镜筒与压盖夹紧，并带动镜筒与压盖周向旋转；

点胶机构对准旋转夹持机构上的镜筒与压盖的结合处，在镜筒与压盖周向旋转的过程中，将胶水粘合于镜筒与压盖的装配结合处。

本发明实施例通过利用自动点胶装配设备，可以自动对装配在一起的镜筒与压盖进行点胶粘合处理，自动化程度高，点胶粘合效率可达2.5s/pcs，效率大幅提升，且降低了工人的劳动强度。

附图说明：

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的自动点胶装配设备的结构示意图；

图2为本发明实施例的抓取机构的结构示意图；

图3为本发明实施例的点胶机构的结构示意图；

图4为图1的A—A剖示意图；

图5为本发明实施例的旋转夹持机构的结构示意图；

图6为图5的爆炸图；

图7为本发明实施例的待胶粘镜筒与压盖的结构示意图一；

图8为本发明实施例的待胶粘镜筒与压盖的结构示意图二。

具体实施方式：

为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

当本发明实施例提及“第一”、“第二”等序数词时，除非根据上下文其确实表达顺序之意，应当理解为仅仅是起区分之用。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明实施例提供了一种摄像模组镜筒与压盖自动点胶装配方法，利用如图1所示的摄像模组镜筒与压盖自动点胶装配设备，对装配在一起的镜筒与压盖进行点胶粘合处理，该点胶装配方法包括：

输送机构将待胶粘镜筒与压盖输送至抓取机构下方；

抓取机构将输送而来的镜筒与压盖从输送机构抓取至旋转夹持机构上；

旋转夹持机构将镜筒与压盖夹紧，并带动镜筒与压盖周向旋转；

点胶机构对准旋转夹持机构上的镜筒与压盖的结合处，在镜筒与压盖周向旋转的过程中，将胶水粘合于镜筒与压盖的装配结合处。

本发明实施例通过利用自动点胶装配设备，可以自动对装配在一起的镜筒与压盖进行点胶粘合处理，自动化程度高，点胶粘合效率可达2.5s/pcs，效率大幅提升，且降低了工人的劳动强度。

进一步地，如图1所示，本发明实施例的摄像模组镜筒与压盖自动点胶装配设备，其至少包括：机架1、旋转夹持机构2、以及点胶机构3。

旋转夹持机构2，设于机架1上，用于将装配在一起的镜筒01与压盖02夹紧，并带动镜筒01与压盖02周向旋转；

点胶机构3，设于机架1上并位于旋转夹持机构2一侧，用于将胶水粘合于镜筒01与压盖02的装配结合处。

进一步地，本实施例中，装配在一起的镜筒01与压盖02，如图8所示，以压盖02朝下的方式设置于旋转夹持机构2上。