[发明专利]一种完全利用黄金尾矿的方法

说明书

本发明属于黄金尾矿处理领域，具体为一种完全利用黄金尾矿的方法，主要包括将多元素尾矿进行旋流器分级，再进一步经过洗砂机筛选，以及分级机的进一步分级，烘干后进行筛选得到不同级别的细砂；同时将分级机分流的比重更小的溢流部分经过高效浓密机脱水沉淀，再经过多级脱泥斗进行一层一层的筛选，最后将最最细的溢流部分用脱水筛进行脱水，得到性能优良被广泛应用的硅微粉；经过高效浓密机沉淀的底流可以储存与充气式储浆罐，用于加气砖的生产。本申请的多元素尾矿处理方法更加细化，将黄金尾矿进行彻底的利用，无任何对环境有害的排放，以应用在不同的领域及场合，达到尾矿的最大化利用，为一种最环保最经济的尾矿处理方法。

技术领域

本发明属于黄金尾矿处理方法领域，具体涉及一种完全利用黄金尾矿的方法。

背景技术

黄金尾矿堆积量逐年增加,带来资源、环境、安全和土地等诸多问题。目前本行业通过对黄金尾矿的特性分析,研究了黄金尾矿的处理及综合利用方法，用于再次提取尾矿中的黄金，或者用于制成建筑用砂，但是还存在尾矿利用不彻底的弊端，或者分离物分类不细致，造成资源浪费。

发明内容

本发明提供一种完全利用黄金尾矿的方法，以对目前存在的尾矿利用不彻底或者分类不细致造成资源浪费的问题进行改进。

本发明具体技术方案如下：

一种完全利用黄金尾矿的方法，主要包括以下步骤：

一种完全利用黄金尾矿的方法，其特征在于：主要包括以下步骤：

（1）多元素车间尾矿进入到旋流器中，将比重大及比重小的尾矿进行分离，其中经过旋流器分级后的比重小的分离物进入洗砂机，经洗砂机的筛网筛取后分为底流部分及溢流部分，所述洗砂机的底流部分即为机制砂。

（2）如步骤（1）中的洗砂机筛选后的溢流部分进入到分级机进行进一步分级，将比重更小的部分溢流出去，进入到下一步工艺流程中，分级机筛选后的底流部分成为机制砂。

（3）将步骤（1）与步骤（2）中的机制砂传送至烘干炉进行烘干，将烘干后的机制砂由滚筒筛进行筛选，得到不同规格的砂子。

进一步，将所述步骤（3）中经烘干的机制砂传送至1号滚筒筛，1号滚筒筛为40目，经1号滚筒筛筛选后得到筛上物和筛下物，所述筛上物为粗砂，为外墙体板生产的原材料。

进一步，将所述1号滚筒筛的筛下物输送至皮带磁选机进行除铁处理后，输送至2号滚筒筛，所述2号滚筒筛的大小为100目，筛选后得到2号滚筒筛的筛上物和筛下物，所述2号滚筒筛的筛下物即为3号细砂，为特种砂浆的生产原材料。

进一步，将所述2号滚筒筛的筛上物输送至3号滚筒筛，所述3号滚筒筛的大小为80目，筛选后得到3号滚筒筛的筛上物和筛下物，所述3号滚筒筛的筛上物为1号细砂，3号滚筒筛的筛下物为2号细砂，均用于制备特种砂浆。

进一步，步骤（2）中分级机的溢流部分输送到高效浓密机进行脱水沉淀处理,处理后分为底流与溢流部分，所述溢流部分进入到高效多级脱泥斗处理，经高效多级脱泥斗处理后的底流浓缩部分再通入到脱水筛，经过脱水筛脱水处理后得到硅微粉，所述硅微粉输送至烘干炉进行烘干，烘干后的硅微粉经皮带输送至中转料仓进行储存。

进一步，将经高效浓密机处理后的底流部分输送至充气式储浆罐进行储存，作为后续生产加气砖的原材料。

进一步，粗砂直径为大于0.425mm，所述1号细砂直径为0.180mm-0.425mm，2号细砂直径为0.15mm-0.18mm，3号细砂直为0.150mm以下。