[发明专利]一种超高碱度钒钛烧结矿及其生产方法有效
申请号: | 201711183869.4 | 申请日: | 2017-11-23 |
公开(公告)号: | CN107881329B | 公开(公告)日: | 2020-02-04 |
发明(设计)人: | 王禹键;饶家庭;蒋胜;胡鹏;谢洪恩 | 申请(专利权)人: | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 |
主分类号: | C22B1/22 | 分类号: | C22B1/22 |
代理公司: | 51124 成都虹桥专利事务所(普通合伙) | 代理人: | 张小丽;梁鑫 |
地址: | 617000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 超高 碱度 烧结 及其 生产 方法 | ||
1.超高碱度钒钛烧结矿的生产方法,其特征在于:包括以下步骤:按重量百分比,将40~50%钒钛精矿、30~40%粉矿、12~15%活性灰、3~5%石灰石、3~4%焦粉混合均匀,加水混合制成含水量为6.5~6.8%烧结混合料,将烧结混合料铺在烧结机中,厚度为550~850mm,将混合料厚度压低50~100mm,点火烧结,控制烧结时负压为10~12kpa,烧结结束即得烧结矿;所述钒钛精矿是指通过选矿工艺得到-200目粒级占80%以上且TFe含量>53%,TiO2含量8~13%,V2O5含量0.3~0.7%的矿粉;所述粉矿是指通过选矿工艺矿粉3~8mm占50%以上且TFe含量>57%,SiO2含量5~10%;所述碱度为3.3以上;所述钒钛烧结矿中FeO含量为7.5%±1%。
2.根据权利要求1所述的超高碱度钒钛烧结矿的生产方法,其特征在于:所述混合料粒度≥3mm占70%~80%。
3.根据权利要求1所述的超高碱度钒钛烧结矿的生产方法,其特征在于:所述厚度为700~750mm。
4.根据权利要求1所述的超高碱度钒钛烧结矿的生产方法,其特征在于:先在烧结机上铺厚度为20~30mm的铺底料,再铺烧结混合料。
5.由权利要求1~4任一项所述的生产方法制备得到的超高碱度钒钛烧结矿。
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