[发明专利]制芯机自动混砂配料系统在审
申请号: | 201711188241.3 | 申请日: | 2017-11-24 |
公开(公告)号: | CN107999709A | 公开(公告)日: | 2018-05-08 |
发明(设计)人: | 李洪应;刘同顺;程庭文;董晓丽;郑浩;连金科;裴明磊;鲍姚亮;贾俊;李章建;姚星宇 | 申请(专利权)人: | 银峰铸造(芜湖)有限公司 |
主分类号: | B22C19/00 | 分类号: | B22C19/00;B22C13/12 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 邹飞艳;张苗 |
地址: | 241000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制芯机 自动 配料 系统 | ||
1.一种制芯机自动混砂配料系统,其特征在于,所述配料系统包括:混料斗(4)和多个水平排列设置的配重机构(1),所述配重机构(1)至少为三个且分别用于原砂、黑树脂和白树脂的配重,所述配重机构(1)均电连接于PLC控制系统(2)以分别控制各个配重机构(1)的配重;
所述混料斗(4)位于多个所述配重机构(1)的下方,配置好配重重量的各原料分别通过相对应的配重机构(1)投入至所述混料斗(4)中以混合均匀。
2.根据权利要求1所述的配料系统,其特征在于,所述混料斗(4)包括漏斗本体和设置于所述漏斗本体内的搅拌部,所述搅拌部包括竖直设置且轴接于驱动电机的搅拌轴(7)和沿所述搅拌轴(7)的周向方向固接于所述搅拌轴(7)的侧壁上的多个搅拌桨。
3.根据权利要求2所述的配料系统,其特征在于,所述搅拌桨远离所述搅拌轴(7)的一端平行于所述漏斗本体的内侧壁。
4.根据权利要求3所述的配料系统,其特征在于,所述搅拌桨为设置有多个通孔的竖板(8)。
5.根据权利要求3所述的配料系统,其特征在于,所述搅拌桨为开口朝向所述漏斗本体的内侧壁的梳子板(5)。
6.根据权利要求2-5中任意一项所述的配料系统,其特征在于,所述搅拌桨的数量为2-6个。
7.根据权利要求1所述的配料系统,其特征在于,所述配重机构(1)包括:称重漏斗(11)、称重板(12)和放料仓(3),所述称重漏斗(11)部分穿过所述称重板(12)并固接于所述称重板(12)上,所述放料仓(3)位于所述称重漏斗(11)的上方且固定于制芯机上;
所述放料仓(3)的底端设置有仓门,所述称重漏斗(11)的底端设置有投料门,所述PLC控制系统(2)电连接于所述仓门和投料门以控制所述仓门和投料门的开合;
所述称重板(12)电连接于所述PLC控制系统(2),当所述称重板(12)所称重重量未达到设定值时,仓门开启,投料门闭合,当所述称重板(12)所称重重量达到设定值时,仓门闭合,投料门开启。
8.根据权利要求7所述的配料系统,其特征在于,所述仓门为第一气动阀门。
9.根据权利要求7所述的配料系统,其特征在于,称重漏斗(11)的底端同轴设置有延长筒,所述投料门包括门体(14)和气缸(13),所述门体(14)铰接于所述延长筒的上端,所述气缸(13)的一端铰接于所述延长筒的内壁,另一端铰接于所述门体(14)的底端面上。
10.根据权利要求1所述的配料系统,其特征在于,所述混料斗(4)的底端设置有第二气动阀门(6),所述第二气动阀门(6)电连接于所述PLC控制系统(2),当所述原料混料5-20min后所述第二气动阀门(6)开启。
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