[发明专利]一种花炮制造系统有效
申请号: | 201711188966.2 | 申请日: | 2017-11-23 |
公开(公告)号: | CN107860268B | 公开(公告)日: | 2020-01-17 |
发明(设计)人: | 刘景松 | 申请(专利权)人: | 刘景松 |
主分类号: | F42B3/195 | 分类号: | F42B3/195 |
代理公司: | 44380 深圳市深软翰琪知识产权代理有限公司 | 代理人: | 黄美成 |
地址: | 410013 湖南省长*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 花炮 制造 系统 | ||
本发明公开了一种花炮制造系统,包括上料装置、栽引装置和褙皮装置;所述的上料装置用于将花炮送入栽引装置;栽引装置用于在花炮筒体钻孔,并在孔中插入引线;所述的栽引装置为权利要求4所述的栽引装置;褙皮装置用于将外皮卷贴在栽完引线的花炮上。花炮栽引装置包括夹具(12)和栽引机构(17);夹具用于固定圆柱状的花炮(13);栽引机构包括插引模块、导引模块和切引模块;插引模块用于将引线(170)驱动至导引模块中;导引模块用于为引线导向以对准花炮上的预留孔,并引导引线插入到所述的预留孔中。本发明的花炮制造系统能实现自动钻孔、栽引以及褙皮,自动化程度高,生产效率高。
技术领域
本发明涉及一种花炮制造系统。
背景技术
花炮制造过程中,主要包括钻孔、栽引、褙皮工序;
栽引又称插引,是花炮行业中的一个术语,意为将引线插入花炮上的预留孔中,使得引线与花炮炮筒内的火药接触。由于花炮产业为传统产业,具有上千年的历史,现有的花炮栽引,依然是采用人工插引的方式,这种方式人力成本高,效率低,且无法24小时连续工作。
另外,生产花炮过程中,另一个瓶颈是褙皮工序,由于褙皮工序需要花炮与外皮绕卷粘贴在一起,涉及到2个部件的精密配合,过程复杂,采用机械实现难度大,一直是花炮生产过程中的瓶颈所在。
因此,有必要设计一种能用于工业化自动化生产的花炮制造系统。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种花炮制造系统,本发明的花炮制造系统能实现上料、栽引和褙皮,避免人工操作,生产效率高。
发明的技术解决方案如下:
一种花炮制造系统,包括上料装置、栽引装置和褙皮装置;
所述的上料装置用于将花炮送入栽引装置;上料装置可以是通过机械手将花炮送入栽引装置;
栽引装置用于在花炮筒体钻孔,并在孔中插入引线;所述的栽引装置为前述的栽引装置;
褙皮装置用于将外皮卷贴在栽完引线的花炮上。
所述的花炮制造系统还包括下料机构,下料机构包括料斗、下料支架、下料辊、弧形下料辅助件和落料通道;
料斗固定在下料支架上方;料斗上端宽度大于下端的宽度;
下料辊、弧形下料辅助件和落料通道均安装在下料支架上;下料辊与弧形下料辅助件组成下料驱动机构;下料辊和弧形下料辅助件由下料电机驱动,下料电机受控于MCU;下料辊和弧形下料辅助件之间设有用于花炮通过的间隙;
下料辊与弧形下料辅助件设置在料斗的下端开口处;落料通道由2块平行的板构成;落料通道位于下料驱动机构下方;
料斗为漏斗形;便于存储多个花炮筒体并且便于花炮向下推送。料斗包括一个竖直板和竖直板两侧的约束板;2块约束板的下端向内收拢;弧形下料辅助件具有一个圆弧面用于与下料辊配合;
工作过程说明:在料斗置于多个同方向的花炮筒体,底部的花炮筒体到达下料驱动机构处被下料驱动机构阻挡;需要下料时,下料电机驱动下料辊旋转(来回搓动),使得料斗底部的多个花炮松动,便于下料;料斗中最底部的一个花炮筒体进入到落料通道中;该花炮筒体再进一步经上料推送机构送入到转盘的上料工位,执行后续的工序。
花炮褙皮装置包括褙皮机构,所述的褙皮机构包括气动手指、外皮传送模块和2根滚皮辊(即第一滚皮辊和第二滚皮辊);
气动手指上设有用于夹持花炮的气动夹头;
2根滚皮辊均水平布置,2根滚皮辊位于气动手指的下方;2根滚皮辊用于在褙皮时托住外皮和花炮,还用于通过旋转带动外皮(外皮上此时有胶)卷贴在花炮上;2根滚皮辊旋转时,2根滚皮辊的旋转方向相同;
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