[发明专利]一种大跨度拱桥空腹箱室现浇拱圈模板体系及其施工方法在审
申请号: | 201711203974.X | 申请日: | 2017-11-27 |
公开(公告)号: | CN107700368A | 公开(公告)日: | 2018-02-16 |
发明(设计)人: | 沈益国;刘金;龚潇鉴;吴学军;王良彬;张磊;徐玉红;刘爱琴;高太师 | 申请(专利权)人: | 中建一局集团第五建筑有限公司;中国建筑一局(集团)有限公司 |
主分类号: | E01D21/00 | 分类号: | E01D21/00;E01D4/00 |
代理公司: | 北京中建联合知识产权代理事务所(普通合伙)11004 | 代理人: | 晁璐松,朱丽岩 |
地址: | 100024 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 跨度 拱桥 空腹 箱室现浇 拱圈 模板 体系 及其 施工 方法 | ||
1.一种大跨度拱桥空腹箱室现浇拱圈模板体系,包括模板结构和支撑架体(1)以及施工在模板结构之间的拱圈,所述模板结构包括底模板(2)和底模板龙骨(3)以及盖模板和盖模板龙骨,所述支撑架体(1)的底部立于地面上、顶部支撑在底模板龙骨(3)上,所述拱圈包括拱圈混凝土(4)、拱圈上层钢筋(5)和拱圈下层钢筋(6),其特征在于:
所述盖模板包括自底部向顶部间隔交替设置的固定式先置模板单元(7)和活动式后置模板单元(8),所述盖模板龙骨包括固定在固定式先置模板单元(7)上侧的先置龙骨单元(9)和固定在活动式后置模板单元(8)上侧的后置龙骨单元(10),
所述先置龙骨单元(9)包括先置垫木(91)、先置横向背楞(92)和先置纵向背楞(93),
所述先置垫木(91)为两道,分别横向设置在固定式先置模板单元(7)上下两个端部的上侧,
所述先置横向背楞(92)为一道,设置在固定式先置模板单元(7)中部的上侧,所述先置横向背楞(92)高度与先置垫木(91)的高度相同;
所述先置纵向背楞(93)为一组,纵向间隔设置在先置横向背楞(92)以及先置垫木(91)的上侧,
所述后置龙骨单元(10)包括后置垫木(101)和后置背楞(102),
所述后置垫木(101)为两道,分别横向设置在活动式后置模板单元(8)上下两个端部的上侧、与活动式后置模板单元(8)一体制成,所述后置垫木(101)的高度与先置垫木(91)的高度相同;
所述后置背楞(102)为一组,纵向间隔交替位于在先置纵向背楞(93)之间、设置在先置垫木(91)以及后置垫木(101)的上侧。
2.根据权利要求1所述的一种大跨度拱桥空腹箱室现浇拱圈模板体系,其特征在于:所述固定式先置模板单元(7)超出先置垫木(91)的外侧预留有先置边沿(71),所述活动式后置模板单元(8)超出后置垫木的外侧预留有后置边沿(81),两个边沿的侧壁紧贴。
3.根据权利要求2所述的一种大跨度拱桥空腹箱室现浇拱圈模板体系,其特征在于:所述先置边沿(71)与后置边沿(81)的侧壁分别为朝向相适应并紧贴的两个斜面(16),所述后置边沿的斜面与活动式后置模板单元呈钝角,所述先置边沿的斜面与固定式先置盖模板单元呈锐角。
4.根据权利要求3所述的一种大跨度拱桥空腹箱室现浇拱圈模板体系,其特征在于:所述钝角为135度,锐角为45度。
5.根据权利要求2-4任意一项所述的一种大跨度拱桥空腹箱室现浇拱圈模板体系,其特征在于:所述先置横向背楞(92)的两个端部分别通过先置横向卡扣(11)固定在固定式先置模板单元(7)的上侧,所述先置纵向背楞(93)的两个端部分别通过先置纵向卡扣(12)固定在先置垫木(91)的上侧,所述后置背楞(102)的两个端部分别通过后置卡扣(13)固定在先置垫木(91)的上侧。
6.根据权利要求5所述的一种大跨度拱桥空腹箱室现浇拱圈模板体系,其特征在于:所述先置横向卡扣(11)、先置纵向卡扣(12)和后置卡扣(13)均分别包括固定丝杆(14)和蝴蝶扣(15),所述固定丝杆(14)呈L型,包括顶部穿出模板同时被蝴蝶扣(15)锁紧的竖杆(141),还包括与拱圈上层钢筋(5)平行并满焊连接的横杆(142)。
7.根据权利要求6所述的一种大跨度拱桥空腹箱室现浇拱圈模板体系,其特征在于:所述先置纵向卡扣(12)和后置卡扣(13)的竖杆均贯穿先置边沿(71)。
8.根据权利要求7所述的一种大跨度拱桥空腹箱室现浇拱圈模板体系,其特征在于:所述先置纵向卡扣(12)和后置卡扣(13)的竖杆(141)分别紧贴先置垫木(91)朝向活动式后置模板单元(8)的外侧表面、横向位于同一直线上。
9.根据权利要求1所述的一种大跨度拱桥空腹箱室现浇拱圈模板体系,其特征在于:所述固定式先置模板单元(7)的纵向宽度为不小于0.9m,所述活动式后置模板单元(8)的纵向宽度为不大于0.6m。
10.一种根据权利要求7或8所述大跨度拱桥空腹箱室现浇拱圈模板体系的施工方法,其特征在于,施工步骤如下:
步骤一,根据拱圈的尺寸设计盖模板和盖模板龙骨的安装位置,在工厂加工先置横向卡扣(11)、先置纵向卡扣(12)和后置卡扣(13),同时在工厂切割固定式先置模板单元(7)和活动式后置模板单元(8),活动式后置模板单元(8)上一体加工后置垫木(101),单元之间的拼合面加工成斜面(16),并在固定式先置模板单元(7)与活动式后置模板单元(8)设计卡扣伸出的位置开穿孔;
步骤二,在地面上支设支撑架体(1);
步骤三,在支撑架体(1)上施工底模板(2)和底模板龙骨(3);
步骤四,在底模板(2)上绑扎拱圈下层钢筋(6)和拱圈上层钢筋(5);
步骤五,按步骤一中的设计位置,在拱圈上层钢筋(5)上焊接各个先置横向卡扣(11)、先置纵向卡扣(12)和后置卡扣(13)的固定丝杆(14);
步骤六,按顺序由下至上以单元为单位施工,按设计位置安放固定式先置模板单元(7);
步骤七,摆放先置横向背楞(92),先置横向背楞(92)的两端通过伸出固定式先置模板单元(7)预设穿孔的先置横向卡扣(11)连接;然后摆放先置垫木(91),将先置纵向背楞(93)的两端通过伸出固定式先置模板单元(7)预设穿孔的先置纵向卡扣(12)连接;
步骤八,固定式先置模板单元安装好后,自拱脚向拱顶由下至上浇筑拱圈混凝土(4),浇筑至固定式先置模板单元(7)之间、活动式后置模板单元(8)的摆放位置时,安装活动式后置模板单元(8);活动式后置模板单元(8)边浇筑混凝土边安装,安装时先在固定式先置模板单元(7)之间的空位摆放活动式后置模板单元(8),并在相邻两道先置纵向背楞(93)之间摆放后置背楞(102),随后将后置背楞(102)的两端通过伸出活动式后置模板单元(8)预设穿孔的后置卡扣(13)连接。
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