[发明专利]一种拌合物的制备方法在审
申请号: | 201711204047.X | 申请日: | 2017-11-27 |
公开(公告)号: | CN108147702A | 公开(公告)日: | 2018-06-12 |
发明(设计)人: | 仲田华 | 申请(专利权)人: | 嘉兴市旭峰混凝土有限公司 |
主分类号: | C04B24/38 | 分类号: | C04B24/38;C04B28/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 314006 浙江省嘉*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 拌合物 制备 甲基纤维素 钠基膨润土 三聚磷酸钠 聚乙烯醇 生产产品 粉煤灰 沸石粉 氟化钙 硅酸钠 氯化钙 蒙脱石 明矾石 碳酸钠 蔗糖 开石 铝粉 硼砂 石膏 生产工艺 混凝土 生产 保证 | ||
1.一种拌合物的制备方法,其特征在于:
所述制备方法步骤为:
步骤(1):按照明矾石78份、地开石48份、沸石粉48份、蒙脱石38份、钠基膨润土28份、粉煤灰28份、氟化钙24份、蔗糖7份、聚乙烯醇3.5份、甲基纤维素3.3份、碳酸钠1.4份,石膏2.6份,硅酸钠2.7份,铝粉1.6份、三聚磷酸钠0.4份,硼砂0.45份,氯化钙0.7份配比准备原料,
步骤(2):将明矾石78份、地开石48份、沸石粉48份、蒙脱石38份在粉磨机中进行粉磨,转速为120r/min,粉磨8小时,粉磨物颗粒度大小为1.2-1.4mm,之后对粉磨物进行加热,加热温度700℃,保温3小时,冷却后在粉磨机中再粉磨2小时,得到混合物A颗粒度大小为0.8-1mm,
步骤(3):将钠基膨润土28份、粉煤灰28份、氟化钙24份在粉磨机中进行粉磨,转速为100r/min,粉磨3小时,得到混合物颗粒度大小为0.6-0.8mm,之后对粉磨物进行加热,加热温度750℃,保温2小时,冷却后在粉磨机中再粉磨3小时,得到混合物B颗粒度大小为0.3-0.5mm,
步骤(4):将步骤(2)得到混合物A和将步骤(3)得到混合物B装入机械混合机中,机械混合1小时,之后倒入蔗糖7份、聚乙烯醇3.5份、甲基纤维素3.3份、碳酸钠1.4份,石膏2.6份,硅酸钠2.7份,铝粉1.6份、三聚磷酸钠0.4份,硼砂0.45份,氯化钙0.7份,再机械混合1小时,得到拌合物。
2.一种拌合物的制备方法,其特征在于:
所述制备方法步骤为:
步骤(1):按照明矾石79份、地开石49份、沸石粉49份、蒙脱石39份、钠基膨润土29份、粉煤灰29份、氟化钙23份、蔗糖9份、聚乙烯醇3.8份、甲基纤维素3.8份、碳酸钠1.8份,石膏2.8份,硅酸钠2.8份,铝粉1.8份、三聚磷酸钠0.4份,硼砂0.6份,氯化钙0.7份配比准备原料,
步骤(2):将明矾石79份、地开石49份、沸石粉49份、蒙脱石39份在粉磨机中进行粉磨,转速为120r/min,粉磨8小时,粉磨物颗粒度大小为1.2-1.4mm,之后对粉磨物进行加热,加热温度700℃,保温3小时,冷却后在粉磨机中再粉磨2小时,得到混合物A颗粒度大小为0.8-1mm,
步骤(3):将钠基膨润土29份、粉煤灰29份、氟化钙23份在粉磨机中进行粉磨,转速为100r/min,粉磨3小时,得到混合物颗粒度大小为0.6-0.8mm,之后对粉磨物进行加热,加热温度750℃,保温2小时,冷却后在粉磨机中再粉磨3小时,得到混合物B颗粒度大小为0.3-0.5mm,
步骤(4):将步骤(2)得到混合物A和将步骤(3)得到混合物B装入机械混合机中,机械混合1小时,之后倒入蔗糖9份、聚乙烯醇3.8份、甲基纤维素3.8份、碳酸钠1.8份,石膏2.8份,硅酸钠2.8份,铝粉1.8份、三聚磷酸钠0.4份,硼砂0.6份,氯化钙0.7份,再机械混合1小时,得到拌合物。
3.如权利要求1-2所述的拌合物的制备方法,步骤(2)得到混合物A颗粒度大小为0.9mm。
4.如权利要求1-3所述的拌合物的制备方法,步骤(3)得到混合物B颗粒度大小为0.4mm。
5.如权利要求1-4所述的拌合物的制备方法,钠基膨润土成分为(重量):77.3%SiO2、8.5%Al2O3、1.9%Fe2O3、1.1%CaO、4%MgO、3.8%Na2O、3.4%烧失量。
6.如权利要求1-5所述的拌合物的制备方法,地开石成分为(重量):61.1%SiO2、31.3%Al2O3、1.2%Fe2O3、1.1%CaO、0.5%MgO、4.8%烧失量。
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