[发明专利]一种拌合物的制备方法在审
申请号: | 201711204047.X | 申请日: | 2017-11-27 |
公开(公告)号: | CN108147702A | 公开(公告)日: | 2018-06-12 |
发明(设计)人: | 仲田华 | 申请(专利权)人: | 嘉兴市旭峰混凝土有限公司 |
主分类号: | C04B24/38 | 分类号: | C04B24/38;C04B28/02 |
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地址: | 314006 浙江省嘉*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 拌合物 制备 甲基纤维素 钠基膨润土 三聚磷酸钠 聚乙烯醇 生产产品 粉煤灰 沸石粉 氟化钙 硅酸钠 氯化钙 蒙脱石 明矾石 碳酸钠 蔗糖 开石 铝粉 硼砂 石膏 生产工艺 混凝土 生产 保证 | ||
本发明公开一种拌合物的制备方法,所述拌合物原料为:明矾石、地开石、沸石粉、蒙脱石、钠基膨润土、粉煤灰、氟化钙、蔗糖、聚乙烯醇、甲基纤维素、碳酸钠,石膏,硅酸钠,铝粉、三聚磷酸钠,硼砂,氯化钙,本发明的拌合物原材料易购,生产工艺不复杂,简单易于生产产品,使用过程中方便并能均匀使用,满足生产的稳定性,保证生产混凝土的质量。
技术领域
本发明涉及一种拌合物的制备方法,属于建筑材料制造领域。
背景技术
由于水和水泥反应形成的结晶体化合物的体积比原材料的体积要小,因此引起混凝土体积的收缩。在硬化的早、中期,又由于混凝土内自由水分的蒸发而引起干缩、温度变化等,这一系列的问题导致混凝土易开裂。混凝土膨胀剂是一种矿物外加剂,具有抗裂防渗的作用,其在混凝土拌制过程中与水泥、水拌和后经水化反应生成钙矾石、氢氧化钙和氢氧化镁,使混凝土产生体积膨胀。用它配制的混凝土称为膨胀混凝土,目前在国内应用非常广泛,对提高混凝土建筑的质量起到了积极的作用。使用混凝土膨胀剂可以配制补偿收缩混凝土、填充混凝土、填充砂浆、自应力混凝土和防水混凝土。在我国膨胀剂被大量用于补偿收缩混凝土,补偿收缩混凝土是由膨胀组分和水泥水化产物反应产生体积膨胀,通过膨胀能对限制力作功,产生的限制膨胀抵消混凝土干燥、降温以及荷载等作用引起的限制收缩,一般在所使用的配筋条件下能使混凝土内部建立0.2-0.7MPa的压应力,主要是对干燥收缩进行补偿。补偿收缩混凝土与普通混凝土的主要区别在于:1.由于限制膨胀的作用,改善了混凝土的应力状态;2.由于膨胀性晶体的填充作用使水泥石中的大孔变小,总孔隙率下降,改善了混凝土的孔结构,从而提高了混凝土的抗渗性,它具有一般防水混凝土无法相比的抗裂能力。
我们在长期试验和实践中发现一种用于建筑用混凝土添加剂,本发明所述的建筑用混凝土添加剂在强度、韧度、稳定性等方面上表现优异,特别适用于道路、桥梁。并且通过添加该混凝土添加剂,使得混凝土表面光滑、具有明显亮度的效果。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种具有高强度、高韧度、高稳定性等功能的拌合物的制备方法。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种拌合物的制备方法,其特征在于:
所述制备方法步骤为:
步骤(1):按照明矾石78份、地开石48份、沸石粉48份、蒙脱石38份、钠基膨润土28份、粉煤灰28份、氟化钙24份、蔗糖7份、聚乙烯醇3.5份、甲基纤维素3.3份、碳酸钠1.4份,石膏2.6份,硅酸钠2.7份,铝粉1.6份、三聚磷酸钠0.4份,硼砂0.45份,氯化钙0.7份配比准备原料,
步骤(2):将明矾石78份、地开石48份、沸石粉48份、蒙脱石38份在粉磨机中进行粉磨,转速为120r/min,粉磨8小时,粉磨物颗粒度大小为1.2-1.4mm,之后对粉磨物进行加热,加热温度700℃,保温3小时,冷却后在粉磨机中再粉磨2小时,得到混合物A颗粒度大小为0.8-1mm,
步骤(3):将钠基膨润土28份、粉煤灰28份、氟化钙24份在粉磨机中进行粉磨,转速为100r/min,粉磨3小时,得到混合物颗粒度大小为0.6-0.8mm,之后对粉磨物进行加热,加热温度750℃,保温2小时,冷却后在粉磨机中再粉磨3小时,得到混合物B颗粒度大小为0.3-0.5mm,
步骤(4):将步骤(2)得到混合物A和将步骤(3)得到混合物B装入机械混合机中,机械混合1小时,之后倒入蔗糖7份、聚乙烯醇3.5份、甲基纤维素3.3份、碳酸钠1.4份,石膏2.6份,硅酸钠2.7份,铝粉1.6份、三聚磷酸钠0.4份,硼砂0.45份,氯化钙0.7份,再机械混合1小时,得到拌合物。
一种拌合物的制备方法,其特征在于:
所述制备方法步骤为:
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