[发明专利]一种用于航天器漏率检测的配气方法及装置

说明书

本发明公开了一种用于航天器漏率检测的配气装置，包括气体增压器、压力变送器、过滤器、稳压室、高压减压阀、中压减压阀、驱动空气减压阀、驱动空气截止阀、进气截止阀、真空截止阀、安全阀、卸荷阀、真空泵、压力表和不锈钢管路，气源入口连接漏率检测的示漏气体，通过驱动器入口连接压缩空气来驱动气体增压器，示漏气体通过气体增压器增压后进入稳压室和相应的输气回路，利用减压阀、高压截止阀、压力变送器等装置实现两路高压和三路低压气体输出；真空泵用于将稳压室和输气管路中的气体抽除，提高示漏气体纯度。本发明的配气装置满足航天器使用寿命与可靠性检测的要求，可提高示漏气体充放气过程的可靠性、缩短充放气时间、降低漏率检测成本。

技术领域

本发明涉及航天器产品的无损检测技术领域，具体而言，本发明涉及一种用于航天器漏率检测的配气方法及装置。

背景技术

漏率检测是航天器研制过程中重要的一项测试环节，是航天器在轨运行可靠的重要指标。目前航天器检漏多采用氦质谱非真空累积检漏方法，即将充有一定压力示漏气体的航天器放置于检漏容器中进行累积，通过示漏气体测试设备检测容器内示漏气体浓度变化，进而计算出航天器的漏率，同时在航天器进场前，还要对推进系统管路进行单点漏率检测。航天器漏率检测过程中，需要对航天器推进系统进行充气(示漏气体)，包括高压管路和低压管路，充气过程会占据很大一部分时间，并存在一定的安全风险。为缩短充气时间，提高充气效率和精度，保证充气过程的可靠性，本发明提供了一种用于航天器漏率检测的配气装置。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于航天器漏率检测的配气方法及装置，该装置能够快速、精确、可靠的对航天器推进系统进行充排气。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种用于航天器漏率检测的配气装置，包括气体增压器、压力变送器、过滤器、稳压室、高压减压阀、中压减压阀、驱动空气减压阀、驱动空气截止阀、进气截止阀、真空截止阀、安全阀、卸荷阀、真空泵、压力表和不锈钢管路；不锈钢管路的一部分管路为气体增压器驱动管路，一定压力的压缩空气通过驱动空气过滤器并经减压阀调节后进入气体增压器，驱动空气截止阀为控制阀门；另一部分为示漏气体管路，气源入口连接高纯示漏气体，气体通过过滤器、进气截止阀流入气体增压器，经气体增压器增压后输出到稳压室，增压后的气体压力通过高压压力表A测量，输出压力大小通过驱动空气减压阀开度调节，然后再通过高压减压阀、中压减压阀调节气体的输出压力，并根据工件充气压力选择低压气体出口(1MPa、2MPa、5MPa)或高压气体出口(35MPa)，打开相应的截止阀为工件充气，所述真空泵用于不锈钢管路的抽空和纯化，此过程需在充气前完成，所述气体增压器可将示漏气体增压到40～45MPa；所述高压减压阀、中压减压阀、驱动空气减压阀用于控制输出气体的输出压力；压力表及压力变送器用于测量气体压力；过滤器用于过滤气体，精度优于10μm；驱动空气截止阀、进气截止阀、真空截止阀用于控制调压后的气体输出；安全阀确保充气过程安全；卸荷阀用于高压气体泄压。

所述的过滤器、进气截止阀、气体增压器以及配套辅助设备可实现气体纯度高(颗粒度优于10μm)、工作噪音低(低于50dB)、压力精度高的气体配气系统；所述的高压减压阀、中压减压阀均采用自动精密减压器，高压减压阀可实现示漏气体高压35±0.1MPa、中压减压阀实现示漏气体低压1±0.01MPa、2±0.02MPa、5±0.05MPa的控制精度。所述真空泵采用无油真空泵，可快速实现管路抽空和纯化，振动及噪声小；所述的截止阀均为针阀，可以通过调节阀门开度可控制气体流量

本发明还提供了一种用于航天器漏率检测的配气方法，包括如下步骤：

S1、按上述的配气装置结构进行配气装置的组装，并完成配气装置预处理；