[发明专利]一种弹上电缆束屏蔽层接地处理方法

权利要求书

1.一种弹上电缆束屏蔽层接地处理方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一、对电缆束中需要进行接地处理的所有屏蔽导线进行检验；

步骤二、对引至接地处的导线端头进行热剥去除绝缘层，保证剥线长度，待用；

步骤三、在工艺文件要求位置用工具在需屏蔽接地处理的导线屏蔽编织层上挑出一个小孔，并逐渐将孔扩充至直径超过内部导线的外径，从小孔处将内部导线逐渐向外拨出，并顺势轻轻弯曲屏蔽导线，将导线的一端从屏蔽编织层中完全拉出；

步骤四、将电缆束中的所有屏蔽导线按步骤三进行处理，完成后检查被挑屏蔽编织层无断丝、缺丝、跳丝、屏蔽导线的绝缘层无划伤、刻痕、裂纹；

步骤五、将电缆束一端的所有被挑屏蔽编织层用工具捋齐并压制至扁平状，检查扁平屏蔽编织层无损伤；

步骤六、理顺所有电缆束内的导线，用绝缘胶带在呈圆形截面电缆束外进行叠包缠绕；

步骤七、将所有制作成扁平状的导线屏蔽层和接地导线端头均匀排列，平行分布于包扎圆形电缆束的绝缘胶带四周，用多股金属丝在绝缘胶带处绕制屏蔽层和接地导线；

步骤八、将接地导线端头多余长度反向弯折，用多股金属丝继续绕制，将接地导线弯折部分一起固定在绝缘胶带外，绕制总宽度4mm～6mm，去除接地导线端头多余部分，用多股金属丝再继续绕制2～3圈，要求金属丝完全覆盖接地导线芯线端头；

步骤九、步骤八绕制完成后，用工具将金属丝首末两端绞合拧紧，绞合2～5圈，在距离绞合位置4mm～5mm处去除多余金属丝；

步骤十、对绕制屏蔽层的金属丝（含接地导线）四周进行滚锡处理，滚锡操作时焊锡不宜过多，应能略显金属丝的轮廓，滚锡应快速进行、及时冷却；

步骤十一、去除屏蔽层绕制处的多余金属丝和多余扁平状屏蔽层，注意应没有毛刺裸露在外；

步骤十二、用绝缘胶带对滚锡部位进行叠包缠绕，检查绝缘胶带缠绕包扎后应完全覆盖滚锡部位。

2.根据权利要求1所述的一种弹上电缆束屏蔽层接地处理方法，其特征在于，所述步骤一中检查屏蔽编织层是否有锈蚀、断裂、脱丝、打结的问题。

3.根据权利要求1所述的一种弹上电缆束屏蔽层接地处理方法，其特征在于，所述步骤二中剥线长度≥10mm。

4.根据权利要求1所述的一种弹上电缆束屏蔽层接地处理方法，其特征在于，步骤六中缠绕位置距离屏蔽层10mm～15mm。

5.根据权利要求1所述的一种弹上电缆束屏蔽层接地处理方法，其特征在于，所述步骤七中导线屏蔽层和接地导线端头平行分布于线束外，多股金属丝为镀银铜丝。

6.根据权利要求1所述的一种弹上电缆束屏蔽层接地处理方法，其特征在于，所述步骤七中绕制宽度2mm～3mm。

7.根据权利要求1所述的一种弹上电缆束屏蔽层接地处理方法，其特征在于，所述步骤八中接地导线端头反向180°弯折。

8.根据权利要求1所述的一种弹上电缆束屏蔽层接地处理方法，其特征在于，步骤十二中用绝缘胶带对滚锡部位进行叠包缠绕，缠绕距离为20～30mm。