[发明专利]一种环保胶合板的制备方法

权利要求书

1.一种环保胶合板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)原木加工：将原木进行锯断，再进行蒸煮剥皮，将去皮后的木段环切成木片；

2)烘干：将环切后的木片放入烘干房，控制温度在50-80℃持续干燥12-24小时；

3)上胶：将木片上胶粘剂，所述胶粘剂按重量份由以下组分制成，软化水75-85份、玉米淀粉10-15份、碳酸钠0.3-2份、桃胶0.5-2.5份、络合剂1-2份、皂角下角料粉5-8份；

4)软化：对木片进行加热软化，加热温度为50-70℃，软化时间为0.1-0.4小时，然后通过压辊将木片压平；

5)预压：对木片进行组坯，然后放入热压机中进行预压，预压的温度为55-75℃，压力为5-10MPa，预压时间为0.5-1.5小时，得到毛板；

6)裁边并热压：将毛板裁成规格板材，然后进行热压，热压温度为100-110℃，压力为13-18MPa，热压时间为0.3-0.6小时，得到板材；

7)对板材进行修补、抛光，最后锯边成型、检修，得到胶合板。

2.根据权利要求1所述的一种环保胶合板的制备方法，其特征在于：在步骤2)中，将环切后的木片放入烘干房，控制温度在65℃持续干燥18小时。

3.根据权利要求1所述的一种环保胶合板的制备方法，其特征在于：在步骤5)中，对木片进行组坯，然后放入热压机中进行预压，预压的温度为65℃，压力为8MPa，预压时间为1小时，得到毛板。

4.根据权利要求1所述的一种环保胶合板的制备方法，其特征在于：在步骤6)中，将毛板裁成规格板材，然后进行热压，热压温度为105℃，压力为15MPa，热压时间为0.5小时，得到板材。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种环保胶合板的制备方法，其特征在于：所述胶粘剂按重量份计，由包括如下配比的原料制备而成：软化水68份、玉米淀粉12份、碳酸钠1.5份、桃胶1.8份、络合剂1.5份、皂角下角料粉7份。

6.根据权利要求1-4任意一项所述的一种环保胶合板的制备方法，其特征在于：所述胶粘剂通过以下步骤制得，

1)将桃胶熔融后，加入软化水中加热至100-110℃下保持0.5-1小时，并在加热过程中持续搅拌，得桃胶水溶液；

2)在桃胶水溶液中加入皂角下角料粉，并保持温度在70-80℃下持续搅拌0.5-1小时，得混合液；

3)将碳酸钠和玉米淀粉加入降温至50-70℃的混合液中，加热保持温度在50-70℃下持续搅拌0.4-0.8小时，得混合物；

4)在混合物降温至30-40℃的混合物中加入络合剂，搅拌均匀，即得胶合板用胶粘剂。

7.根据权利要求1-4任意一项所述的一种环保胶合板的制备方法，其特征在于：在步骤1)中，将桃胶熔融后，加入软化水中加热至105℃下保持0.8小时；在步骤2)中，在桃胶水溶液中加入皂角下角料粉，并保持温度在在75℃下持续搅拌0.6小时，得混合液。

8.根据权利要求1-4任意一项所述的一种环保胶合板的制备方法，其特征在于：在步骤3)中，将碳酸钠和玉米淀粉加入降温至60℃的桃胶溶液中，加热保持温度在60℃下持续搅拌0.7小时，得混合物；在步骤4)中，在混合物降温至35℃的混合物中加入络合剂，搅拌均匀，即得胶合板用胶粘剂。