[发明专利]一种三并筋成排连接用全灌浆套筒及三并筋成排连接方法

权利要求书

1.一种三并筋成排连接用全灌浆套筒，其特征在于：包括用于连接两段三并筋成排的金属套筒(1)、两个分别设置在金属套筒(1)两端的密封圈(2、3)、设置在金属套筒(1)空腔中部与金属套筒(1)连成一体且对两段所述三并筋成排进行限位的限位件和由灌注于金属套筒(1)与两段所述三并筋成排之间空腔的灌浆料形成的灌浆结构(9)，所述金属套筒(1)直线型或鱼腹型的连接套筒，两段所述三并筋成排通过灌浆结构(9)与金属套筒(1)锚固连接为一体；两段所述三并筋成排分别为由左至右插入金属套筒(1)内的第一段三并筋成排(7)和由右向左插入金属套筒(1)内的第二段三并筋成排(8)，所述金属套筒(1)左端开有供第一段三并筋成排(7)插入的左三并筋成排插口且其右端开有供第二段三并筋成排(8)插入的右三并筋成排插口；两个所述密封圈呈对称布置且分别对所述左三并筋成排插口进行封堵的左密封圈(2)和对所述右三并筋成排插口进行封堵的右密封圈(3)，所述左三并筋成排插口与左密封圈(2)之间以及所述右三并筋成排插口与右密封圈(3)之间均为过盈配合；所述左密封圈(2)套装第一段三并筋成排(7)上，且左密封圈(2)上开有供第一段三并筋成排(7)穿入的通孔；所述右密封圈(3)套装第二段三并筋成排(8)上，且右密封圈(3)上开有供第二段三并筋成排(8)穿入的通孔；所述第一段三并筋成排(7)与第二段三并筋成排(8)直径、钢筋根数和布置方式均相同；所述第一段三并筋成排(7)和第二段三并筋成排(8)均布置在金属套筒(1)的中心轴线上且两者插入金属套筒(1)内部长度均为6d～14d，其中d为被连接三并筋成排中单根钢筋的公称直径，所述第一段三并筋成排(7)和第二段三并筋成排(8)插入金属套筒(1)内部的长度之和小于金属套筒(1)长度；所述两段三并筋成排与金属套筒(1)之间用于灌浆料灌注的空腔平均间隙3mm～8mm；所述金属套筒(1)的左端侧壁上开有一个排浆孔且其右端侧壁上开有一个灌浆孔。

2.按照权利要求1所述的一种三并筋成排连接用全灌浆套筒，其特征在于：所述金属套筒(1)采用球墨铸铁进行铸造，或采用优质碳素结构钢、低合金高强度结构钢、合金结构钢或其它经过接头型式检验确定符合要求的钢材进行机械加工。

3.按照权利要求1或2所述的一种三并筋成排连接用全灌浆套筒，其特征在于：所述限位挡块(4)与金属套筒(1)呈垂直布设，且两者整体同步铸造或机械加工。

4.按照权利要求1或2所述的一种三并筋成排连接用全灌浆套筒，其特征在于：所述金属套筒(1)的内壁沿轴线设有6道～12道剪力槽，槽深3mm～5mm；所述金属套筒(1)的壁厚为4mm～8mm。

5.按照权利要求1或2所述的一种三并筋成排连接用全灌浆套筒，其特征在于：所述金属套筒(1)的排浆管(6)中部形成排浆孔和注浆管(5)中部形成注浆孔，两者均与金属套筒(1)呈垂直布设且端部均设有螺纹接口，可用于连接排浆延长管和注浆延长管。

6.按照权利要求1或2所述的一种三并筋成排连接用全灌浆套筒，其特征在于：所述左密封圈(2)和右密封图圈(3)均为橡胶密封圈，两者厚度均为4mm～8mm。

7.一种如权利要求1所述全灌浆套筒进行钢筋连接的方法，其特征在于该方法包括以下步骤：

步骤一、安装密封圈、三并筋成排插入金属套筒、定位：先将左密封圈(2)和右密封圈(3)分别套装第一段三并筋成排(7)和第二段三并筋成排(8)上，再将第一段三并筋成排(7)和第二段三并筋成排(8)分别接入金属套筒(1)内，并通过左密封圈(7)和右密封圈(8)对金属套筒(1)的左三并筋成排插口和右三并筋成排插口分别进行封堵；

步骤二、排浆延长管与注浆延长管安装(必要时)：在步骤一中所述金属套筒(1)的排浆管(6)和注浆管(5)螺纹接口上分别安装排浆延长管和注浆延长管，内部排浆孔和注浆孔分别连通；

步骤三、灌浆料灌注：通过注浆管(5)的注浆孔连续向金属套筒(1)与两段所述三并筋成排之间的空腔内灌注灌浆料；当排浆管(6)的排浆孔内有灌浆料排出时，对排浆管(6)的排浆孔进行封堵；待灌浆料充满金属套筒(1)与两段所述三并筋成排之间的空腔时，停止灌注灌浆料，对注浆管(5)的注浆孔进行封堵，形成灌浆结构(9)；

步骤四、养护：对步骤三中所述灌浆结构(9)进行静置养护，达到灌浆料规定的龄期后，养护结束，完成两段所述三并筋成排的连接过程。