[发明专利]一种重卡车辆板簧沉孔加工用冲孔级进模系统在审
申请号: | 201711217071.7 | 申请日: | 2017-11-28 |
公开(公告)号: | CN109834158A | 公开(公告)日: | 2019-06-04 |
发明(设计)人: | 邱洪军;张静;潘登 | 申请(专利权)人: | 四川华玉车辆板簧有限公司 |
主分类号: | B21D28/34 | 分类号: | B21D28/34;B21D37/08 |
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地址: | 641000 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冲孔凸模 胀形凸模 下模板 沉孔 冲头 冲孔凹模 重卡车辆 级进模 上模板 凹模 板簧 冲孔 胀形 紧密贴合 生产效率 外壁设置 橡胶护套 一端设置 成型腔 缓冲腔 导柱 生产成本 加工 配合 协调 | ||
1.一种重卡车辆板簧沉孔加工用冲孔级进模系统,其特征在于,结构包括通过导柱(3)相连接的上模板(1)和下模板(2),所述上模板(1)上一端设置有胀形凸模(6),另一端设置有冲孔凸模柄(8),冲孔凸模柄(8)连接有冲孔凸模(81);所述下模板(2)上与胀形凸模(6)对应的位置设置有胀形凹模(7),下模板(2)上与冲孔凸模(81)对应的位置设置有冲孔凹模(9);所述胀形凸模(6)上设置有胀形凸模头(61),胀形凹模(7)上设置有与胀形凸模头(61)相配合的沉孔成型腔(71);所述冲孔凸模(81)设置有冲孔凸模冲头(82),冲孔凹模(9)上设置有与冲孔凸模冲头(82)相协调的冲头缓冲腔(92)。
2.根据权利要求1所述的重卡车辆板簧沉孔加工用冲孔级进模系统,其特征在于,所述导柱(3)外设置有与导柱(3)相配合的导套(4)。
3.根据权利要求1所述的重卡车辆板簧沉孔加工用冲孔级进模系统,其特征在于,所述导柱(3)靠近下模板(2)一端设置有导柱固定套(5)。
4.根据权利要求1所述的重卡车辆板簧沉孔加工用冲孔级进模系统,其特征在于,所述冲孔凸模冲头(82)通过螺栓(84)与冲孔凸模(81)可拆卸式连接。
5.根据权利要求1所述的重卡车辆板簧沉孔加工用冲孔级进模系统,其特征在于,所述冲孔凸模柄(8)外壁设置有与冲孔凸模柄(8)紧密贴合的橡胶护套(83)。
6.根据权利要求5所述的重卡车辆板簧沉孔加工用冲孔级进模系统,其特征在于,所述橡胶护套(83)底面高于冲孔凸模冲头(82)下端面。
7.根据权利要求1所述的重卡车辆板簧沉孔加工用冲孔级进模系统,其特征在于,所述冲孔凹模(9)上设置有与沉孔成型腔(71)大小一致的沉孔容纳腔(91)。
8.根据权利要求1所述的重卡车辆板簧沉孔加工用冲孔级进模系统,其特征在于,所述胀形凹模(7)两侧设置有第一限位销(10)和第二限位销(11)。
9.根据权利要求8所述的重卡车辆板簧沉孔加工用冲孔级进模系统,其特征在于,所述第一限位销(10)可在下模板(2)上移动。
10.根据权利要求8所述的重卡车辆板簧沉孔加工用冲孔级进模系统,其特征在于,所述第二限位销(11)设置为紧贴胀形凹模(7)的固定结构。
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