[发明专利]一种拼装模架的加工方法

权利要求书

1.一种拼装模架的加工方法，其特征在于，该方法包括工件支架落料（1）、粗铣四侧面（2）、打倒角（3）、加工过孔及胚头孔（4）、精磨（5）、垫铁落料（6）、加工吊孔及槽（7）、精铣（8）、加工过孔及螺丝孔（9）、工件落料（10）、粗铣四侧面（11）、加工运水孔及过孔（12）、精磨（13）、成型成品（14）；

所述的工件支架落料（1），用锯床从原料大钢板上面截取用于制作模架的工件支架钢板；

所述的粗铣四侧面（2），为按照图纸的尺寸要求和相应的位置，用铣床对所述工件支架钢板平面进行粗铣，余量0.4-0.6mm，公差0-0.1mm;

所述的打倒角（3），为按照图纸的尺寸要求和相应的位置，用铣床对所述工件支架钢板外形进行铣床倒角，倒角角度为45°；

所述的加工过孔及胚头孔（4），为按照图纸的尺寸要求和相应的位置，用铣床的深孔加工刀具对所述工件支架钢板打出过孔及胚头孔，打孔完成后，退刀；

所述的精磨（5），为按照图纸的尺寸要求和相应的位置，用磨床对所述工件支架钢板平面进行精磨，公差0.1-0.2mm；

所述的垫铁落料（6），为按照图纸的尺寸要求和相应的位置，用锯床从原料大钢板上面截取用于制作模架的垫铁钢板；

所述的加工吊孔及槽（7），为按照图纸的尺寸要求和相应的位置，用铣床的深孔加工刀具对所述垫铁钢板打出吊孔及槽；

所述的精铣（8），为按照图纸的尺寸要求和相应的位置，用铣床对所述垫铁钢板平面进行精铣，公差0-0.1mm，四侧角尺垂直度，公差-0.05-0.1mm；

加工过孔及螺丝孔（9），为按照图纸的尺寸要求和相应的位置，用铣床的深孔加工刀具对所述垫铁钢板打出过孔及螺丝孔，打孔完成后，退刀；

所述的工件落料（10），为按照图纸的尺寸要求和相应的位置，用锯床从原料大钢板上面截取用于制作模架的工件钢板；

所述的粗铣四侧面（11），为按照图纸的尺寸要求和相应的位置，用铣床对工件钢板四侧面进行粗铣，余量0-0.5mm；

所述的加工运水孔及过孔（12），为按照图纸的尺寸要求和相应的位置，用铣床的深孔加工刀具对所述工件钢板打出运水孔及过孔，打孔完成后，退刀；

所述的精磨（13），为按照图纸的尺寸要求和相应的位置，用磨床对所述工件钢板平面进行精磨；

所述的成型成品（14），先将所述垫铁钢板嵌入到工件钢板下端，保证垫铁钢板外形不高出工件钢板，并且用螺丝锁紧，同时将所述工件支架钢板用螺丝锁在工件钢板上端，从而实现拼接得到成型成品。