[发明专利]一种锂电池外壳自动压印装置

权利要求书

1.一种锂电池外壳自动压印装置，其特征在于：包括压印输送带、外壳转入输送带和外壳转出输送带，所述的外壳转入输送带与压印输送带之间设置有转入装置，所述的压印输送带与外壳转出输送带之间设置有转出装置，所述的压印输送带上间隔设置有与锂电池外壳内腔相匹配的支撑芯，所述的支撑芯通过连接座连接在压印输送带的带面上，压印输送带的中部设置有压模，所述的压模包括两个压辊，所述的两个压辊之间设置有与锂电池外壳的宽度相匹配的间隙，两个压辊的外表面上均设置有凸起的图案，定义压印输送带的运行方向为前，所述的转入装置位于压印输送带的后端，转入装置包括转入箱体，所述的转入箱体的上端和沿压印输送带长度方向的两端均敞口，转入箱体的上部固定连接在外壳转入输送带的末端，转入箱体的下端面位于压印输送带的上侧且转入箱体的下端面上设置有容纳连接座穿过的间隙，转入箱体的内腔的宽度与锂电池外壳的宽度相匹配，当锂电池外壳位于转入箱体内时，位于压印输送带的上水平带面上的支撑芯正对锂电池外壳的开口；所述的转入箱体上位于锂电池外壳的前端设置有挡块，所述的挡块滑动穿过转入箱体宽度方向的立面，挡块的滑动方向垂直于转入箱体宽度方向的立面，每个支撑芯的前端面上均固定连接有推杆，所述的转入箱体的前端开口上设置有门，所述的门的上边缘通过铰接轴与转入箱体铰接，所述的铰接轴的端部固定连接有第一锥齿轮，所述的转入箱体宽度方向的立面的外侧转动设置有第二锥齿轮，所述的挡块远离转入箱体的一端固定连接有长条孔框架，所述的长条孔框架的长度方向垂直于挡块的长度方向，所述的第二锥齿轮背对凸齿一侧设置有销轴，所述的销轴滑动设置在长条孔框架内，当门所在的平面与转入箱体的前侧立面共面时，所述的挡块靠近转入箱体的一端突出于转入箱体宽度方向的立面的内壁，所述的销轴位于下极限位置，当支撑芯完全位于锂电池外壳中时，所述的门呈向前倾斜的状态，所述的挡块靠近转入箱体的一端与转入箱体宽度方向的立面平齐；所述的转出装置位于压印输送带的前端，转出装置包括转出箱体，所述的转出箱体的上端和前后两端均敞口，所述的转出箱体的上部固定连接在外壳转出输送带的首端，所述的转出箱体的下端面位于压印输送带的上侧且转出箱体的下端面上设置有容纳连接座通过的间隙，所述的转出箱体的内部前侧设置有容纳支撑芯通过且阻碍锂电池外壳通过的限位板。

2.根据权利要求1所述的锂电池外壳自动压印装置，其特征在于：所述的转出装置包括检测装置和提升元件，所述的限位板平行于转出箱体的前立面，限位板上设置有通孔，所述的通孔大于支撑芯的纵截面且小于锂电池外壳的纵截面，所述的检测装置包括两个光感传感器，每个光感传感器均包括一个发射器和一个接收器，所述的发射器和接收器分别设置在转出箱体宽度方向的两个立面上，当支撑芯穿过转出箱体时，所述的支撑芯阻挡住发射器和接收器，一个光感传感器设置在限位板的前侧，另一个光感传感器设置在限位板的后侧。

3.根据权利要求2所述的锂电池外壳自动压印装置，其特征在于：所述的提升元件包括提升架，所述的提升架与转出箱体之间通过齿轮齿条连接，所述的齿轮连接有驱动齿轮转动的第一动力装置，所述的提升架为方形框架，方形框架的内部设置有若干互相平行的转轴，所述转轴的中心轴线平行于转出输送带的宽度方向，所述的转轴均连接有第二动力装置。

4.根据权利要求1-3中任何一项所述锂电池外壳自动压印装置，其特征在于：所述的锂电池外壳为方形壳体，锂电池外壳长度方向的两端敞口，锂电池外壳高度方向的一个侧面设置有长条形的豁口，所述的豁口贯通锂电池外壳长度方向的两端，当支撑芯位于锂电池外壳中时，所述的连接座位于豁口内。