[发明专利]贴膜方法和贴膜设备

说明书

本发明公开了一种贴膜方法和贴膜设备。所述贴膜方法包括如下步骤：对基体的待贴膜表面进行预处理；设置贴膜，并在所述贴膜背面设置气囊；充气所述气囊使其体积膨胀形变，将所述贴片压向待贴膜表面并进行贴合。贴膜设备包括基体载体模块和贴膜模块；所述基体载体模块包括基体载体；所述贴膜模块包括气囊和用于负载所述气囊的气囊载体，所述气囊随着充气而体积随之发生膨胀形变，且与所述基体载体所负载的待贴膜的基体发生接触。贴膜方法和贴膜设备能够有效避免贴合过程中残留气泡，保证了贴合质量以及贴合效率。

技术领域

本发明贴膜技术领域，具体地说是一种贴膜方法和贴膜设备。

背景技术

信息化时代的高速发展使电子显示屏幕在生活中随处可见，尤其是电脑显示屏、平板电脑、手机等电子产品可触摸屏的出现，需要一种既可以保护屏幕，又不影响显示效果和触摸效果的产品，屏幕保护膜本身是透明的PET材质，底层均匀涂布透明硅胶层可以通过静电吸附的方式粘贴到屏幕上，不会影响显示效果，而且在PET表面通过涂层处理可以达到硬化防划伤，防眩光，防窥，防油污，防指纹等功能来保护屏幕或者达到特殊的显示效果。虽然电子显示屏的发展，由平面发展到曲面。导致贴片的难度越来越大，工艺越来越复杂。

目前贴膜特别技术曲面贴膜方法主要有以下几种方式：

1.平面或两边曲面贴合时适用滚轮压合方式，其实采用滚轮压合贴片，使得贴片与基体贴合。该贴膜方法由于滚轮压合，其无法确保其平行度；滚轮使用软胶材质，容易附着异物；滚轮无法大力滚压，因此会产生轻微气泡。

2.采用弹性如硅胶治具压合方法实现曲面贴合。

其中一种是使用尺寸小于产品的硅胶治具，以膨胀治具的方式压合。该方法治具制作有难度、制作费用高、寿命低，而且在压合时，治具面受力不均匀，硅胶治具的粘性无法将产品完全附着到治具表面。因此，该贴合方法导致贴合质量差，而且存在气泡。

另一种是采用尺寸相等的硅胶治具压合的方式。该方法治具制作有难度、制作费用高、寿命低。虽然治具与产品相等的尺寸，但受力不均匀的现象依然存在。而且硅胶治具的粘性无法将产品完全附着到治具表面。因此，该贴合方法依然导致贴合质量差，而且存在气泡。

第三种是使用粘性膜粘合固定产品后，使用硅胶治具压合。该方法治具制作有难度、制作费用高、寿命低。由于在贴合过程中增设了粘性膜，而且该粘性膜只能一次性使用，并需要专门做粘性膜与产品贴合的前提作业，所以增加人工费用和提高成本以及浪费作业时间。另外，由于依然是采用治具压合，因此，依然存在因治具面受力不均匀，导致贴合质量差和贴合的产品中残留气泡。该贴合方法依然导致贴合质量差，而且存在气泡。

另外，上述贴膜方法不仅仅适用于显示屏的贴膜处理，也可以用于其它电子器件的贴膜处理，如柔性电路板等中的贴膜处理。

因此，上述目前常用贴膜方法存在贴合质量差，存在气泡和费用高的问题，为了进一步除去贴合中产生的气泡，一般包括后续的另外使用除气泡装置进行脱泡，或者将贴合工艺环境设置成真空，这样无形进一步增大了贴膜工序和增大的贴膜成本。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的上述不足，提供一种贴膜方法，以解决现有贴膜方法存在的贴合存在气泡，质量差，工序繁琐，曲面贴合效果差，成本高以及效率慢的等技术问题。

本发明的另一目的在于提供一种贴膜设备，以避免现有贴膜设备贴合存在气泡、质量不理想，曲面贴合效果差，成本高以及效率慢的技术问题。

为了实现上述发明目的，本发明的一方面提供了一种贴膜方法。所述贴膜方法包括如下步骤：

取一基体，所述基体设有待贴膜表面，对所述待贴膜表面进行预处理；

将贴片的贴合面正对经所述预处理的所述待贴膜表面，并同时在所述贴片的所述贴合面的背面设置气囊，所述气囊随着充气而体积随之发生膨胀而形变；