[发明专利]煤基甲醇制丙烯工艺副产物中C9馏分的分离装置及方法有效
申请号: | 201711221833.0 | 申请日: | 2017-11-29 |
公开(公告)号: | CN107879870B | 公开(公告)日: | 2023-10-20 |
发明(设计)人: | 李云;雍晓静;罗春桃;王林;关翀 | 申请(专利权)人: | 神华集团有限责任公司;神华宁夏煤业集团有限责任公司 |
主分类号: | C07C1/20 | 分类号: | C07C1/20;C07C7/04;C07C11/06 |
代理公司: | 北京邦信阳专利商标代理有限公司 11012 | 代理人: | 崔华 |
地址: | 100011 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 甲醇 丙烯 工艺 副产物 c9 馏分 分离 装置 方法 | ||
1.一种煤基甲醇制丙烯工艺副产物中C9馏分的分离装置,其特征在于,包括:
重组分分离塔(1),用于接收煤基甲醇制丙烯工艺副产物中的C6+烃类混合物,并对其进行分离,得到作为塔顶产物的C6-C9烃类混合物和作为塔底产物的C10+烃类混合物;
C9分离塔(2),用于对来自所述重组分分离塔(1)的塔顶产物进行分离,得到作为塔顶产物的C6-C8烃类混合物和作为塔底产物的C9馏分。
2.根据权利要求1所述的分离装置,其特征在于,所述分离装置还包括:
甲醇制丙烯反应器(3),用于接收原料甲醇以发生甲醇制丙烯反应,得到反应产物;
气液分离装置(4),用于对来自所述甲醇制丙烯反应器(3)的反应产物进行气液分离以脱除其中的水,得到烃类混合物;
压缩装置(7),用于对来自所述气液分离装置(4)的烃类混合物进行压缩,以分离脱除气态的C3-烃类混合物;
脱丁烷塔(5),用于对来自所述压缩装置(7)的液态烃类混合物进行分离,得到作为塔顶产物的C4烯烃及C3-烃类混合物和作为塔底产物的C4+烃类混合物;
脱己烷塔(6),用于对来自所述脱丁烷塔(5)的塔底产物进行分离,得到作为塔底产物的C6+烃类混合物,作为所述重组分分离塔(1)的进料。
3.根据权利要求2所述的分离装置,其特征在于,所述气液分离装置(4)包括预激冷塔(41)和激冷塔(42);所述预激冷塔(41)用于将来自所述甲醇制丙烯反应器(3)的反应产物中的水分离出,得到粗烃类混合物;所述激冷塔(42)用于接收来自所述预激冷塔(41)的粗烃类混合物,并分离出其中残余的水,得到烃类混合物。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的分离装置,其特征在于,所述煤基甲醇制丙烯工艺副产物中的C6+烃类混合物包括链烷烃、环烷烃、链烯烃、环烯烃和C9+重质芳烃。
5.根据权利要求4所述的分离装置,其特征在于,所述C6+烃类混合物中,C9+重质芳烃的含量为10-20wt%,优选12-16wt%。
6.根据权利要求1所述的分离装置,其特征在于,
所述重组分分离塔(1)的操作压力为0.09-0.14MPa,优选0.11-0.12MPa;塔顶温度为115-120℃;塔底温度为180-185℃;回流比为1.0-1.4,优选1.1-1.2。
7.根据权利要求1-3或5-6中任一项所述的分离装置,其特征在于,所述C9分离塔(2)的操作压力为0.09-0.14MPa,优选0.11-0.12MPa;塔顶温度为110-115℃;塔底温度为150-154℃;回流比为2.0-3.0,优选2.5-2.8。
8.根据权利要求3所述的分离装置,其特征在于,
所述甲醇制丙烯反应器(3)的操作温度为480-485℃,操作压力为0.03-0.13MPa;
所述预激冷塔(41)的操作温度为55-96.2℃,操作压力为0.018-0.020MPa;
所述激冷塔(42)的操作温度为40-51℃,操作压力为0.007-0.0091MPa;
所述压缩装置(7)的操作温度为40-96.2℃,操作压力为0.005-2.190MPa;
所述脱丁烷塔(5)的操作温度为81.3-161℃,操作压力为2.18-2.22MPa,回流比为2.2-3.0;
所述脱己烷塔(6)的操作温度为87.3-157.4℃,操作压力为0.305-0.324MPa,回流比为5.0-6.1。
9.一种利用如权利要求1-8任一项所述的分离装置对煤基甲醇制丙烯工艺副产物中C9馏分进行分离的方法。
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