[发明专利]用于油脂提取的复合酶制剂及油脂提取方法

说明书

本发明公开了一种用于油脂提取的复合酶制剂，按重量份计，所述复合酶制剂包括：中性蛋白酶1‑3份、碱性蛋白酶1‑3份、风味酶0.1‑0.3份、胶原蛋白酶0.1‑0.3份以及载体1‑3份。同时公布了一种复合酶制剂提取油脂的工艺方法，该方法中，控制pH为7.5‑8.5，酶解温度为52‑65℃，料液比为(2∶1)‑(4∶1)，酶解时间为2‑4小时，添加剂量为0.1％‑0.5％，可达到最佳提取工艺条件。本发明具备如下技术效果：1)其采取酶解法达到规模化提取屠宰边角料中油脂的目的；2)复合酶制剂提取油脂，可提高屠宰边角料出油率及出油品质；3)提取的酶解液经过沉淀、喷雾干燥后作成高蛋白饲料，资源化利用，同时可提高养殖效益。

技术领域

本发明涉及油脂提取领域，具体涉及一种用于油脂提取的复合酶制剂及油脂提取方法。

背景技术

我国养殖业经过近30年的不断发展，已逐步形成规模化、集约化、专业化的发展规模，随之，畜禽屠宰产业也日益规模化，屠宰后的边角料如何资源化综合利用成为屠宰业迫切需要解决的难题之一。

尽管近年来对屠宰边脚料的综合利用的研究和应用越来越多，并取得一些突破和进展。但是，总体来说，目前我国对畜禽边角料的综合开发利用程度偏低，现有的提取方法主要包括传统干法和湿法蒸煮，但二者均存在部分缺陷，有待改进：传统干法蒸煮温度高，对油脂中脂肪酸组成破坏较大，过氧化值升高，同时出油率低，色泽深，效益成本高。传统湿法蒸煮是在屠宰边角料熬制过程中添加部分水分，导致提炼出的油脂水分含量高，易氧化酸败、风味差，提炼出的油脂需进一步精炼。

发明内容

本发明针对现有技术的上述缺陷，提供一种用于油脂提取的复合酶制剂及油脂提取方法，其采取酶解法达到规模化提取屠宰边角料中油脂的目的，且可提高屠宰边角料的出油品质。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供了一种用于油脂提取的复合酶制剂，按重量份计，所述复合酶制剂包括：

优选的，按重量份计，所述复合酶制剂包括：

优选的，所述复合酶制剂中，各酶酶活含量要满足以下要求：10万U/g≤中性蛋白酶酶活≤20万U/g，20万U/g≤碱性蛋白酶酶活≤30万U/g，1万U/g≤风味酶酶活≤2万U/g，5000U/g≤胶原蛋白酶≤1万U/g。

优选的，所述载体包括：米糠、麸皮、竹粉或玉米淀粉中的一种或几种。

另一方面，还提供一种油脂提取方法，其包括如下步骤：

S1、制备上述的用于油脂提取的复合酶制剂；

S2、容器中放入待提取油脂的原料、水及所述复合酶制剂，形成混合物，使得所述复合酶制剂对所述原料进行酶解。

优选的，所述步骤S2中，保持所述混合物的pH为7.5-8.5，酶解温度为52-65℃，酶解时间为2-4小时，且所述原料与水的比例为(2∶1)-(4∶1)；其中，所述原料按重量计，单位为千克，水按体积计，单位为升。

优选的，所述步骤S2中，保持所述混合物的pH为8.0，酶解温度为55℃，酶解时间为3小时，且所述原料与水的比例为3∶1；其中，所述原料按重量计，单位为千克，水按体积计，单位为升。

优选的，所述步骤S2中，按重量百分比计，所述复合酶制剂在所述混合物中的比例为0.1-0.5％。

优选的，所述步骤S2中，按重量百分比计，所述复合酶制剂在所述混合物中的比例为0.3％。

优选的，所述步骤S2中，所述待提取油脂的原料包括屠宰边角料。

本发明技术方案的有益效果在于：