[发明专利]一种切纸机刀片打磨工艺

权利要求书

1.一种切纸机刀片打磨工艺，其特征在于，所述工艺包括以下步骤：

S1：确认切纸机刀片刀刃形状和测量刀片的刀刃角度；

S2：调整磨刀机水平位置；

S3：将切纸机刀片固定在刀台上；

S4：根据切纸机刀片刀刃角度确定磨刀角度；

S5：启动磨刀机开始端面湿磨磨削；

S6：根据打磨需求选择合适的进给量和磨刀速度进行刃磨；

S7：清理切纸机刀片刀刃上的毛刺；

S8：对打磨好的切纸机刀片做防锈处理。

2.根据权利要求1所述的一种切纸机刀片打磨工艺，其特征在于，所述步骤S1中刀刃形状包括单刃或双刃。

3.根据权利要求1或2所述的一种切纸机刀片打磨工艺，其特征在于，所述步骤S1中测量刀片的刀刃角度具体为：

S11：使用刻度盘对刀刃角度进行测量；

S12：保持刻度盘测量出的度数不变。

4.根据权利要求1所述的一种切纸机刀片打磨工艺，其特征在于，所述步骤S3具体为：

S31：清理刀台平面和侧面的磁性碎屑；

S32：将刀片刃口伸出刀台前10－15mm，

S33：确认刀口接触到磁性校准器，保持刀刃直线与导轨平行。

S34：确认刀片放正确后，开启电磁开关，并检查是否有吸力。

5.根据权利要求1所述的一种切纸机刀片打磨工艺，其特征在于，所述步骤S4具体为：

S41：根据刻度盘的读数，将刀台旋转到刀片所需的角度；

S42：实时对裁切刀片的角度进行检验，避免误差。

6.根据权利要求1所述的一种切纸机刀片打磨工艺，其特征在于，所述步骤S6中：

所述进给量分为粗磨削或精磨削，所述粗磨削为磨头机构往复一趟进刀各一次，一次进给量为0.03mm-0.05mm；精磨削一般磨头机构往复一趟仅进刀一次，一次进给量为0.01mm-0.03mm；

所述磨刀速度分为快、慢二档，刃磨时用快速档粗磨，当刀刃口开始出现毛刺时，改用慢速档精磨。

7.根据权利要求1所述的一种切纸机刀片打磨工艺，其特征在于，所述步骤S7具体为：

S71：用油石对刀刃进行极精细的刃磨；

S72：用竹片、木块或塑料沿着刀刃把留在刀刃上颗粒状的毛刺刮掉。