[发明专利]激光标刻装置及其标刻方法在审
申请号: | 201711230082.9 | 申请日: | 2017-11-29 |
公开(公告)号: | CN108247208A | 公开(公告)日: | 2018-07-06 |
发明(设计)人: | 王昌焱;谢圣君;吕启涛;徐新峰;房用桥;李士杰;谢飞;姚树亮;陈娟;高云峰 | 申请(专利权)人: | 大族激光科技产业集团股份有限公司 |
主分类号: | B23K26/362 | 分类号: | B23K26/362;B23K26/70 |
代理公司: | 深圳市道臻知识产权代理有限公司 44360 | 代理人: | 陈琳 |
地址: | 518000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 标刻 加工平台 光学传导系统 激光标刻装置 定位产品 直线移动 产品定位装置 振镜扫描系统 紫外激光打标 产品定位柱 边缘效果 产品区域 产品水平 成像定位 顶升装置 工控电脑 固定产品 平台设置 吸附装置 移动产品 应力破坏 初定位 掉落 吸附 载台 支架 加工 背面 相机 支撑 | ||
1.一种激光标刻装置,其包括载台、固定在载台上的支架、位于支架上至少一个紫外激光打标机;其特征在于,还包括位于所述紫外激光打标机一侧的光学传导系统、位于所述光学传导系统下方的振镜扫描系统、用于固定产品的加工平台、用于吸附产品的顶升装置、用于定位产品的产品定位柱、位于加工平台周围且用于定位产品的多个产品定位装置、位于加工平台下且用于对产品进行定位的初定位相机、用于移动产品的直线移动平台、以及用于定位及计算加工精确位置的成像定位系统和工控电脑;所述直线移动平台设置于载台上;所述顶升装置包括位于所述加工平台与直线移动平台之间。
2.根据权利要求1所述的激光标刻装置,其特征在于,顶升装置包括位于所述加工平台与直线移动平台之间的吸附气缸、以及与吸附气缸连接且位于加工平台下方的吸附支柱、以及位于所述吸附支柱端部的真空吸附孔;所述真空吸附孔吸柱产品。
3.根据权利要求1所述的激光标刻装置,其特征在于,所述成像定位系统1与所述工控电脑连接。
4.根据权利要求1所述的激光标刻装置,其特征在于,还包括可用于抽检产品的回路及厚度检测系统。
5.根据权利要求4所述的激光标刻装置,其特征在于,所述回路及厚度检测系统包括厚度检测传感器。
6.根据权利要求1所述的激光标刻装置,其特征在于,所述产品定位装置位于所述加工平台的下方。
7.根据权利要求1所述的激光标刻装置,其特征在于,紫外激光打标机设有四套。
8.根据权利要求1所述的激光标刻装置,其特征在于,所述直线移动平台包括真空吸附载台、第一滑轨和第二滑轨,所述第一滑轨和第二滑轨之间呈“十”字形设置,所述第一滑轨固定于所述载台上,所述第二滑轨滑动设置于所述第一滑轨上,所述真空吸附载台滑动设置于所述第一滑轨上。
9.一种激光标刻方法,其特征在于,包括以下步骤:
第一步:在激光标刻加工前,校正直线移动平台和振镜扫描系统6的精度、以及设置标刻加工的精确位置;
第二步:产品置于所述加工平台上;
第三步:首先用初定位相机检测玻璃面板的边角位置,用吸附装置固定加工产品;然后通过工控电脑计算确定玻璃面板上需要进行标刻的精确位置;
第四步:控制所述紫外激光打标机根据上述精确位置对玻璃面板进行激光标刻加工;
第五步:通过振镜扫描系统对激光束进行聚焦处理,使激光束在待标刻产品内部形成光斑。
10.根据权利要求9所述的激光标刻方法,其特征在于,还包括如下步骤:
第六步:通过除尘装置对待标刻产品进行粉尘处理;
第七步:使用成像定位系统来检测产品的标刻效果。
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