[发明专利]自润滑关节轴承内圈球面镀硬铬后其表面加工方法

权利要求书

1.一种自润滑关节轴承内圈球面镀硬铬后其表面加工方法，其特征在于，所述表面加工方法包括如下步骤：

S1：使用生铁棒配合研磨膏1进行粗研加工；

S2：使用铜棒配合研磨膏2进行精研加工；

S3：使用抛光布配合研磨膏3进行抛光加工，即可。

2.如权利要求1所述的自润滑关节轴承内圈球面镀硬铬后其表面加工方法，其特征在于，步骤S1中，所述粗研加工使用的工艺参数为：主轴转速200～250rpm、磨头转速300～350rpm、摆轴频率0.3～0.5HZ、加载压力2～2.5N进行研磨球面加工，每隔一分钟添加一次磨料，反复三至五次。

3.如权利要求1所述的自润滑关节轴承内圈球面镀硬铬后其表面加工方法，其特征在于，步骤S2中，所述精研加工使用的工艺参数为：主轴转速150～200rpm、磨头转速350～400rpm、摆轴频率0.3～0.5HZ、加载压力1.5～2N进行研磨球面加工，每隔一分钟添加一次磨料,反复三至五次。

4.如权利要求1所述的自润滑关节轴承内圈球面镀硬铬后其表面加工方法，其特征在于，步骤S3中，所述抛光加工使用的工艺参数为：主轴转速100～150rpm、磨头转速500～550rpm、摆轴频率0.3～0.5HZ、加载压力1～1.5N进行研磨球面加工，每隔一分钟添加一次磨料。

5.如权利要求1所述的自润滑关节轴承内圈球面镀硬铬后其表面加工方法，其特征在于，所述研磨膏1为8000SiC研磨膏；所述研磨膏2和研磨膏3为W2.5钻石研磨膏。