[发明专利]一种钙铝水滑石的制备方法

权利要求书

1.一种钙铝水滑石的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将氢氧化钙、氢氧化铝和碳酸钠加入球磨机中，球料质量比控制在(8～12)：1，球磨转速为200～500r/min，干磨2～4h，得固体混合物，球磨过程所用磨球分为小、中、大三种规格，小、中、大磨球的直径分别为5mm、8mm和10mm，小、中、大磨球的数量比为(1～2)：(2～3)：(5～7)；将所得固体混合物与水混合形成固液混合物，再将固液混合物进行微波水热晶化，微波功率控制在600～800W，晶化温度为70～90℃，晶化时间为5～20min；然后依次经过滤、水洗、干燥，即得钙铝水滑石；

所述氢氧化钙、氢氧化铝和碳酸钠的投料摩尔比为8：2：(1～4)，所述钙铝水滑石的分子式为Ca₈Al₂ (OH)₂₀CO₃·6H₂O。

2.根据权利要求1所述的钙铝水滑石的制备方法，其特征在于，所述干磨过程中球磨机的转速为220～250r/min。

3.根据权利要求1所述的钙铝水滑石的制备方法，其特征在于，所述微波水热晶化步骤具体为：将固液混合物置于微波水热反应釜中，微波功率控制在700～750W，晶化温度为75～85℃，晶化时间为5～10min。

4.根据权利要求1所述的钙铝水滑石的制备方法，其特征在于，氢氧化钙、氢氧化铝和碳酸钠的粒度均大于200目。

5.根据权利要求1所述的钙铝水滑石的制备方法，其特征在于，所述水的加入量为固体混合物质量的1～3倍。

6.根据权利要求1所述的钙铝水滑石的制备方法，其特征在于，所述水洗步骤具体是指：用自来水或去离子水将晶化后的产物洗涤至中性。

7.根据权利要求1所述的钙铝水滑石的制备方法，其特征在于，将所述水洗步骤和过滤步骤得到的废水经浓缩后得到副产品氢氧化钠。