[发明专利]一种免喷涂的模内注塑结构及其加工方法

权利要求书

1.一种免喷涂的模内注塑结构，其特征在于，包括产品外壳层（1）、外壳表面层（2）、防护层（3）和模具层（4），所述防护层（3）涂布于模具层（4）上，所述防护层（3）与产品外壳层（1）之间存在大小为0.01~0.2mm的间隙，所述外壳表面层（2）填充于该间隙中，所述外壳表面层（2）具有柔软触感；所述产品外壳层（1）和外壳表面层（2）为一体注塑成型结构。

2.根据权利要求1所述的免喷涂的模内注塑结构，其特征在于，所述外壳表面层（2）为0.05mm。

3.根据权利要求1所述的免喷涂的模内注塑结构，其特征在于，所述一体注塑成型结构采用活塞式注塑或螺杆式注塑形成一体结构。

4.根据权利要求1所述的免喷涂的模内注塑结构，其特征在于，所述产品外壳层（1）与外壳表面层（2）紧密结合，所述模内注塑结构在脱模时，外壳表面层（2）进行无粘模分离。

5.一种如权利要求1~4任一所述的免喷涂的模内注塑结构的加工方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

（1）在模具层（4）的表面涂布有防护层（3），所述模具层（4）为金属钢片，所述防护层（3）为纳米陶瓷材料；

（2）采用活塞式注塑工艺或螺杆式注塑工艺进行同步注塑产品外壳层（1）和外壳表面层（2），所述产品外壳层（1）和外壳表面层（2）为一体成型结构；所述产品外壳层（1）和外壳表面层（2）具有相同的注塑生产周期；

（3）注塑完成后，冷却，外壳表面层（2）进行无粘模分离，完成脱模。

6.根据权利要求5所述的免喷涂的模内注塑结构的加工方法，其特征在于，所述外壳表面层（2）的材料为聚氨酯、硅胶和添加剂的混合物。

7.根据权利要求6所述的免喷涂的模内注塑结构的加工方法，其特征在于，所述添加剂为硅烷偶联剂或流平剂或防沉剂的一种或几种。

8.根据权利要求7所述的免喷涂的模内注塑结构的加工方法，其特征在于，所述硅烷偶联剂为迈图化学A-187，所述流平剂为默克化学2039助剂，所述防沉剂为默克化学7012助剂。