[发明专利]一种免喷涂的模内注塑结构及其加工方法

说明书

本发明提供了一种免喷涂的模内注塑结构及其加工方法，模内注塑结构包括产品外壳层、外壳表面层、防护层和模具层，防护层涂布于模具层上，防护层与产品外壳层之间存在大小为0.01~0.2mm的间隙，外壳表面层填充于该间隙中，外壳表面层具有柔软触感；产品外壳层和外壳表面层为一体注塑成型结构。该免喷涂的模内注塑结构，结合双色注塑成型的工艺，通过在产品外壳表面一体注塑成型了具有柔软触感的外壳表面层，确保产品外壳具有良好的外观特性和功能特性。本发明的模内注塑加工方法，所有产品外壳层和外壳表面层的材料没有任何浪费，在节约成本提高材料利用率的同时，也不会形成环境的污染。

技术领域

本发明涉及电子产品的外壳表面处理的技术领域，尤其是涉及一种免喷涂的模内注塑结构及其加工方法。

背景技术

目前，市面上的电子产品的表层，需要满足抗刮、耐磨、抗指纹、防污和防尘等功能。而目前的电子产品表层大多采用喷涂进行处理。

喷涂处理需要浪费较多的喷涂材料，据统计，只有约三分之一的材料，喷涂在产品外壳上，其余的三分之二喷涂材料都被浪费了，这既不符合经济的成本要求，同时又对环境造成较大的污染。同时，由于喷涂线需要很大的工作场地进行烘烤或UV固化处理，增多一道生产工序，这不仅增加生产周期，同时也提高了制造成本。

因此，如何对现有的产品外壳的表面处理技术进行改进，使其生产效率高，环境污染少，这是本领域的技术人员需要解决的一个技术问题。

发明内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本发明提供了一种免喷涂的模内注塑结构，结合双色注塑成型的工艺，通过在产品外壳表面一体注塑成型了具有柔软触感的外壳表面层，外壳表面层与产品外壳紧密结合，而且在脱模时外壳表面层不会有粘模的情形，确保产品外壳的外观特性和功能特性。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种免喷涂的模内注塑结构，包括产品外壳层、外壳表面层、防护层和模具层，所述防护层涂布于模具层上，所述防护层与产品外壳层之间存在大小为0.01~0.2mm的间隙，所述外壳表面层填充于该间隙中，所述外壳表面层具有柔软触感；所述产品外壳层和外壳表面层为一体注塑成型结构。

外壳表面层与产品外壳层采用一体注塑成型的工艺形成紧密结合的结构，而且外壳表面层具有良好的柔软触感，同时还具有抗刮、耐磨、防尘和防汗的性能，根据需要，除了柔软触感选择外，外壳表面层也可以进行仿金属化、仿木处理、仿陶瓷化、仿玻璃化和色彩化处理，满足产品外壳的功能性和外观性要求。本发明采用模内注塑，模具层上涂布了纳米陶瓷材料的防护层，防止外壳表面层粘连在模具层上影响脱模，从而确保产品外壳的整体性。

作为本发明的技术方案的进一步描述，所述外壳表面层为0.05mm。经过优选，外壳表面层注塑成0.05mm的厚度，实现与产品外壳层良好的紧密配合。

作为本发明的技术方案的进一步描述，所述一体注塑成型结构采用活塞式注塑或螺杆式注塑形成一体结构。活塞式注塑或螺杆式注塑均为精密控制，进而对产品外壳层和外壳表面层实现同步注塑，确保二者具有相同的生产周期，即在注塑产品外壳层的同时，也在注塑外壳表面层。

作为本发明的技术方案的进一步描述，所述产品外壳层与外壳表面层紧密结合，所述模内注塑结构在脱模时，外壳表面层和防护层不会出现粘模的情况，确保外壳表面层的功能性能和外观性能。

本发明还提供了一种上述的免喷涂的模内注塑结构的加工方法，具体包括以下步骤：

（1）在模具层的表面涂布有防护层，所述模具层为金属钢片，所述防护层为纳米陶瓷材料；

（2）采用活塞式注塑工艺或螺杆式注塑工艺进行同步注塑产品外壳层和外壳表面层，所述产品外壳层和外壳表面层为一体成型结构；所述产品外壳层和外壳表面层具有相同的注塑生产周期；