[发明专利]一种菌酶协同酵解生产全脂高能低棉酚优质棉仁的方法在审
申请号: | 201711237558.1 | 申请日: | 2017-11-30 |
公开(公告)号: | CN110150451A | 公开(公告)日: | 2019-08-23 |
发明(设计)人: | 孙宏;吴逸飞;汤江武;李园成;姚晓红;王新;沈琦 | 申请(专利权)人: | 浙江省农业科学院 |
主分类号: | A23K10/12 | 分类号: | A23K10/12;A23K10/14;A23L5/20 |
代理公司: | 北京国翰知识产权代理事务所(普通合伙) 11696 | 代理人: | 吕彩霞 |
地址: | 310021 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 棉酚 菌酶 全脂 协同 肠道 酵解 棉仁 繁殖 枯草芽孢杆菌 动物存活率 消化道疾病 蠕动 动物机体 动物肉质 动物生长 酵解过程 绿色健康 酿酒酵母 脱毒处理 游离棉酚 有效抑制 生长 杂菌 免疫力 菌种 制备 抗生素 疫苗 生产 保证 联合 | ||
1.一种菌酶协同酵解生产全脂高能低棉酚优质棉仁的方法,其特征在于:所述的菌酶协同酵解过程中采用的菌种为酿酒酵母和枯草芽孢杆菌。
2. 根据权利要求1所述的一种菌酶协同酵解生产全脂高能低棉酚优质棉仁的方法,其特征在于:所述的酿酒酵母保藏号为CCTCC NO: M 2017590。
3. 根据权利要求1所述的一种菌酶协同酵解生产全脂高能低棉酚优质棉仁的方法,其特征在于:所述的枯草芽孢杆菌保藏号为CCTCC NO: M 2017591。
4.根据权利要求1所述的一种菌酶协同酵解生产全脂高能低棉酚优质棉仁的方法,其特征在于:所述的菌酶协同酵解方法包括以下步骤:
1)热处理:将棉仁经过脱壳、压饼处理后,加水35~55%,在105~135℃下热处理20~30min,于40~70℃烘干处理,粉碎;
2)菌酶协调酵解:在放凉后的棉仁中接种0.1~0.7%枯草芽孢杆菌种子液和1.0~2.0%酿酒酵母种子液,并加入碱性蛋白酶40~60 u/g,混合均匀后放置于25~40℃下24~48h,期间翻料1~4次,发酵结束后置于40~70℃烘干处理,得到全脂高能低棉酚优质棉仁。
5. 根据权利要求4所述的一种菌酶协同酵解生产全脂高能低棉酚优质棉仁的方法,其特征在于:所述的枯草芽孢杆菌种子液的制备步骤为将保藏号为CCTCC NO: M 2017591的枯草芽孢杆菌接种于斜面培养基进行活化,再用接种环取斜面上菌种环接于液体培养基一中,在25~35℃、100~300 r/min摇床培养12~24h,得到枯草芽孢杆菌种子液。
6. 根据权利要求4所述的一种菌酶协同酵解生产全脂高能低棉酚优质棉仁的方法,其特征在于:所述的酿酒酵母种子液的制备步骤为:将保藏号为CCTCC NO: M 2017590的酿酒酵母接种于斜面培养基进行活化,再用接种环取斜面上菌种环接于液体培养基二中,在25~35℃、100~300r/min摇床培养20~40h,得到酿酒酵母种子液。
7.根据权利要求5所述的一种菌酶协同酵解生产全脂高能低棉酚优质棉仁的方法,其特征在于:所述的液体培养基一成分及其重量份为胰蛋白胨0.8~1.5份、酵母提取物0.3~0.8份、氯化钠0.8~1.5份、(R)-乳酸乙酯0.001~0.002份、(S)-乳酸乙酯0.007~0.009份和水100~150份。
8.根据权利要求6所述的一种菌酶协同酵解生产全脂高能低棉酚优质棉仁的方法,其特征在于:所述的液体培养基二成分及其重量份为酵母膏0.8~1.5份、蛋白胨1.0~3.0份、葡萄糖1.0~3.0份、10-羟基癸酸0.05~0.09份、蚯蚓粪提取液0.4~0.8份和水100~150份。
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