[发明专利]复合基板及其制备方法

说明书

本发明涉及一种复合基板及其制备方法。该复合基板包括载体基板、柔性基板以及阻隔层；其中，所述载体基板设有第一凹槽；所述第一凹槽包括底面以及围绕所述底面设置的侧壁，所述第一凹槽的开口面积小于所述第一凹槽的底面面积；所述柔性基板设置于所述第一凹槽内；所述阻隔层覆盖所述柔性基板的整个上表面。该复合基板中，柔性基板与载体基板之间结合的牢固性，能够保证制作得到的柔性显示器件性能稳定，品质高。

技术领域

本发明涉及显示器件，特别是涉及一种复合基板及其制备方法。

背景技术

近年来，柔性显示(Flexible Display)技术发展十分迅速，是国内外各高校和研究机构的研究热点，也是各大厂商争相布局的重点。各种先进制作工艺和技术不断进步，使得柔性显示器不仅屏幕尺寸不断增大，而且显示质量也不断提高。三星、LG等大厂纷纷推出柔性AMOLED显示器产品，国内华星光电、京东方、维信诺、和辉光电、天马等显示企业也积极跟进，分别进行各种尺寸的柔性产线布局，对柔性显示投入重金进行技术研发和产线建设，推进柔性显示在国内的发展，抢占国内的柔性显示市场。

柔性显示器是用柔性衬底材料作为器件承载基板，并要求电极层、TFT矩阵、显示器件以及封装层均有一定的弯曲半径才能实现柔性化，包括电子纸、柔性液晶显示器和柔性有机电致发光显示器件。与普通显示器相比，柔性显示器具有诸多优点：重量轻、体积小、薄型化，携带方便；耐高低温、耐冲击、抗震能力更强，能适应的工作环境更广；可卷曲，外形更具有艺术设计的美感；采用印刷工艺的卷带式生产工艺，成本更加低廉；功耗低，更节能；有机材料更加绿色环保。

目前，柔性显示器的制备方法主要分为两类：

第一类是采用R2R(roll to roll)生产工艺，通过印刷的方式直接在柔性基板上制备显示器件，但是由于受到印刷技术和显示墨水材料的限制，达不到高精度显示的要求，且良品率低、可靠性差；

第二类是采用S2S(sheet to sheet)生产工艺，结合柔性基板贴附后剥离的方法，先将柔性基板贴附在硬质载体基板上制备显示器件，制备完显示器件之后再剥离硬质基板，取出柔性显示器件。这种方法不影响显示器件的制作精度，且制作设备和工艺与制作传统的TFT-LCD相仿，不必做太大的调整，因此短期内更接近于量产应用。但是在TFT工艺过程中，柔性基板要经历各种溶剂的浸泡和风刀吹扫，因此柔性基板既要能够与载体基板粘接牢固，耐受各种工艺过程中溶剂的侵蚀，经历工艺过程不会脱落，又要求在器件制作完成后，能够简单的将载体基板和柔性器件分离，不能对柔性器件本身性能造成影响，这是目前采用S2S生产工艺进行柔性器件制作中亟待解决的问题。

发明内容

基于此，有必要提供一种复合基板，该复合基板中柔性基板与载体基板粘结牢固，耐受工艺侵蚀，能够保证制作得到的柔性显示器件性能稳定，品质高。

一种复合基板，该复合基板包括载体基板、柔性基板以及阻隔层；其中，

所述载体基板设有第一凹槽；所述第一凹槽包括底面以及围绕所述底面设置的侧壁，所述第一凹槽的开口面积小于所述第一凹槽的底面面积；

所述柔性基板设置于所述第一凹槽内；

所述阻隔层覆盖所述柔性基板的整个上表面。

在其中一个实施例中，还包括离型层，所述离型层层叠设置于所述第一凹槽的底面与所述柔性基板之间。

所述离型层的材料可以选用与柔性基板粘接力差的材料，比如具有疏水表面的有机硅材料，或者是与柔性基板采用的材料相比粘接力较弱的同类材料。

在其中一个实施例中，所述离型层的厚度为2～5μm。

在其中一个实施例中，所述离型层的面积小于所述第一凹槽的底面面积；所述柔性基板的底面至少有部分与所述第一凹槽的底面相接触。