[发明专利]高弹性透气快干耐冲击的复合纤维材料及其制备方法

权利要求书

1.一种高弹性透气快干耐冲击的复合纤维材料，由如下组份按重量份组成：非金属网毡26～30份，金属弹力架25～30份，甲片复合组配材料28～35份，激光渗透材料5～10份、面料4～8份。

2.根据权利要求1所述的高弹性透气快干耐冲击的复合纤维材料，其特征在于：非金属网毡26份，金属弹力架25份，甲片复合组配材料28份，激光渗透材料5份，面料5份。

3.根据权利要求1所述的高弹性透气快干耐冲击的复合纤维材料，其特征在于：非金属网毡30份，金属弹力架30份，甲片复合组配材料35份，激光渗透材料10份，面料8份。

4.根据权利要求1所述的高弹性透气快干耐冲击的复合纤维材料，其特征在于：非金属网毡由凯夫拉丝和石墨稀组成，凯夫拉丝和石墨稀两者的质量配比7～8∶2～3。

5.根据权利要求1所述的高弹性透气快干耐冲击的复合纤维材料，其特征在于：非金属网毡由凯夫拉丝和石墨稀组成，凯夫拉丝和石墨稀两者的质量配比7∶3。

6.根据权利要求1所述的高弹性透气快干耐冲击的复合纤维材料，其特征在于：金属弹力架由金属钨铬合金，与钨铬螺旋丝按1∶2的质量比进行组装。

7.根据权利要求1所述的高弹性透气快干耐冲击的复合纤维材料，其特征在于：面料采用凯夫拉丝。

8.根据权利要求1所述的高弹性透气快干耐冲击的复合纤维材料，其特征在于：甲片复合材料采用金属弹力架冲压成型。

9.一种如权利要求1至8中任意一项所述的高弹性透气快干耐冲击的复合纤维材料的制备方法，按如下步骤进行：

1)、非金属网毡由凯夫拉丝与石墨稀按质量配比经加工编织后压缩制备成型，厚度3mm～5mm；

2)、金属钨铬合金与钨铬螺旋丝按1∶2的质量比，缠绕编织组合为金属弹力架，并经热压成型，厚度3mm～5mm；

3)、步骤2)中的金属弹力架与步骤1)中的非金属网毡采用物理性粘合，形成弹力组合体；

4)、步骤3)中形成的弹力组合体通过激光渗透材料进行渗透后形成中间抗冲击防护层；

5)、甲片复合组配材料采用金属弹力架通过二次高温冲压成甲片，甲片厚度0.5mm～2.0mm，甲片凸面为小球形弧面均布模压成型，以改变弹头冲击点的冲击方向，球形弧面Φ3mm～4mm，弧面高度3mm～4mm，在甲片凹面密封装配密封壳，密封壳与甲片凹面之间填充非金属液体；密封壳与甲片通过激光焊接为抗冲击缓冲甲片，甲片密封壳设置三点位物理组装点使之完成外层成品组装；

6)、将面料裁剪成与第5)步骤中形成的甲片搭接形状相适应的规格，并将该面料置于甲片上表面，形成表层面料，步骤2)中的金属弹力架置于前述第5)步骤中的甲片密封壳底部，金属弹力架下方设置非金属网毡，非金属网毡下方设置衬里面料；即完成该复合纤维的制备。

10.根据权利要求1所述的高弹性透气快干耐冲击的复合纤维材料的制备方法，其特征在于：激光渗透材料采用金属激光渗透和非金属激光渗透组合材料，金属激光渗透材料采用金属铼纳米材料，非金属激光渗透材料采用硒土纳米材料；金属激光渗透材料和非金属激光渗透材料两者的配比1∶1。

11.根据权利要求1所述的高弹性透气快干耐冲击的复合纤维材料的制备方法，其特征在于：相邻之间的甲片通过错口卡片式结构实现搭接或连接。