[发明专利]一种电池组接触器粘连检测装置及方法

说明书

本发明提供一种电池组接触器粘连检测装置及方法，所述装置包括电池组、接触器K2、接触器K3、电阻Rpre、电容和电压为Vs的恒压信号源，所述接触器K2一端连接电池组正极，另一端连接电容，所述接触器K3与所述电阻Rpre串联连接后与接触器K2并联连接，所述电池组负极与电容连接，所述恒压信号源的正极与所述电池组的正极连接，负极与所述电池组的负极连接；所述方法包括：步骤一：电池组不接入，并断开接触器K2和接触器K3；步骤二：注入恒压信号源；步骤三：若V2＝Vs，则所述接触器K2和所述接触器K3中至少有一个粘连；步骤四：若V2＝0，则接触器K2和接触器K3均未粘连。本发明能够在不闭合任何一个接触器的前提下，准确地判断电池组系统中的接触器是否发生粘连。

技术领域

本发明涉及一种电池组接触器粘连检测装置，以及采用该装置的电池组接触器粘连检测方法。

背景技术

电池组系统电路中通常包括电池模块、BMS、各种接触器和保险丝，电池组通过各种接触器连接。在需要给用电设备提供电能时，BMS控制相应的接触器闭合，使得电池组接入供电电路；当不需要向用电设备供能时，BMS控制相应的接触器断开，使得电池组与供电电路断开。

但是，由于接触器在长期的工作过程中需要经过成千上万次的开合，并且接触器触点产生的热和电弧容易造成接触器触点产生粘连，从而造成电池组回路的控制失效，对电池组系统的稳定性造成负面影响。

目前，电池组接触器粘连检测方法主要是通过具有如图1所示电路的电池组接触器粘连检测装置来实现的。在断开K1接触器的前提下，通过V1的电压来判断K1接触器的粘连情况；在闭合K1接触器的前提下，通过V1和V2的电压来判断K2和K3接触器的粘连情况。在实际工程应用中可以发现，如果在启动上电前K2接触器已处于粘连状态，通过上述方法是无法判断出来的，在这种情况下，再闭合K1接触器将导致其也会粘连，甚至出现安全事故。

发明内容

本发明提供一种电池组接触器粘连检测装置，包括电池组、接触器K2、接触器K3、电阻Rpre和电容，所述接触器K2一端连接电池组正极，另一端连接电容，所述接触器K3与所述电阻Rpre串联连接后与接触器K2并联连接，所述电池组负极与电容连接，还包括电压为Vs的恒压信号源，所述恒压信号源的正极与所述电池组的正极连接，负极与所述电池组的负极连接。

传统的接触器粘连检测装置需要接入电池组来判断接触器K2和K3的粘连情况，但由于电池组输出电流较大，可能导致未粘连的接触器发生粘连甚至导致安全事故，因此设置恒压信号源来模拟电池组，并且所述恒压信号源的电压Vs取值在安全电压范围内，通过注入恒压信号源能够安全有效地判断接触器K2和K3的粘连情况。

在本发明的一种实施方式中，还包括限流电阻R，所述限流电阻R与恒压信号源串联。所述限流电阻R用于保护所述恒压信号源，防止意外情况下大电流对所述恒压信号源造成损害。

在本发明的一种实施方式中，所述恒压信号源的电压Vs选自6～24V之间的任一数值。

所述恒压信号源在安全电压范围内，即使发生接触器粘连的情况，也不会损害所述电池组系统的元器件而导致严重的安全事故。

在本发明的一种实施方式中，所述恒压信号选自10V、12V和15V中的任意数值。

在本发明的一种实施方式中，还包括恒压信号源保护模块，所述恒压信号源保护模块与所述恒压信号源串联。用于保护所述恒压信号源。

在本发明的一种实施方式中，所述恒压信号源保护模块包括使能开关、保险丝和反向二极管中至少一种。