[发明专利]处理赤泥的方法在审
| 申请号： | 201711248184.3 | 申请日： | 2017-12-01 |
| 公开（公告）号： | CN108069616A | 公开（公告）日： | 2018-05-25 |
| 发明（设计）人： | 吴道洪;孙辉;边妙莲;陈士朝;马冬阳;苏双青;李亚奇;曹志成 | 申请（专利权）人： | 江苏省冶金设计院有限公司 |
| 主分类号： | C03C13/06 | 分类号： | C03C13/06 |
| 代理公司： | 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙) 11201 | 代理人： | 赵天月 |
| 地址： | 210000 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 赤泥 混合球团 混合物料 岩棉纤维 干燥球 熔融渣 白云石 资源化利用 成型处理 干燥处理 环境效益 离心成纤 熔融处理 冶金废料 防尘油 高品质 石英砂 新途径 有效地 粘结剂 煤粉 喷吹 制备 | ||
1.一种处理赤泥的方法，其特征在于，包括：
(1)将赤泥、煤粉、白云石和石英砂进行混合，以便得到混合物料；
(2)将所述混合物料进行成型处理，以便得到混合球团；
(3)将所述混合球团进行干燥处理，以便得到干燥球团；
(4)将所述干燥球团进行熔融处理，以便得到熔融渣液；以及
(5)将所述熔融渣液进行离心成纤处理并喷吹粘结剂和防尘油，以便得到岩棉纤维。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述赤泥包括：2～3重量份的CaO、15～20重量份的SiO
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述赤泥、所述煤粉、所述白云石和所述石英砂的质量比为(60～70):(5～7):(12～18):(13～21)。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述成型处理是在15～35MPa下完成的。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(3)中，所述干燥处理是在105～120℃下进行2～4h完成的。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(4)中，所述熔融处理进行的时间为40～70min。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(4)中，所述熔融渣液的温度为1500～1650℃。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(4)中，所述熔融渣液的粘度为0.4～1.8Pa·s。
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