[发明专利]一种铌钽矿中铌、钽元素的提取方法在审
申请号: | 201711249481.X | 申请日: | 2017-12-01 |
公开(公告)号: | CN108193059A | 公开(公告)日: | 2018-06-22 |
发明(设计)人: | 姜标;李继香 | 申请(专利权)人: | 上海铀金信息科技有限公司 |
主分类号: | C22B34/24 | 分类号: | C22B34/24;C22B3/12;C22B3/06;C22B3/08 |
代理公司: | 上海光华专利事务所(普通合伙) 31219 | 代理人: | 许亦琳 |
地址: | 202177 上海市崇明区东平镇*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 反应釜 钽元素 料液 铌钽 微纳米气泡 固相物料 液相物料 气泡产生装置 氢氧化钠溶液 环境效益 强化传质 氧化能力 萃取分离 超强 含铌 磨碎 排出 酸浸 加热 矿石 过滤 冷却 分解 | ||
1.一种铌钽矿中铌、钽元素的提取方法,包括以下步骤:
1)将铌钽矿石磨碎后加入到氢氧化钠溶液中,配成第一料液;
2)将第一料液注入反应釜后,加热并维持反应釜内的压力,同时启动气泡产生装置在反应釜内产生微纳米气泡,进行分解后获得第二料液,排出反应釜;
3)将第二料液冷却、过滤分离,分别获得固相物料和液相物料,所述液相物料投入步骤2)中,重复使用;
4)将固相物料采用酸浸出后过滤,获得含铌、钽的清液,再进行萃取分离后获得所需的铌、钽元素。
2.根据权利要求1所述的一种铌钽矿中铌、钽元素的提取方法,其特征在于,步骤1)中,包括以下条件中任一项或多项:
A1)所述铌钽矿石磨碎后的粒度为50-600目;
A2)所述氢氧化钠溶液为20-50wt%的氢氧化钠水溶液;
A3)所述铌钽矿石与氢氧化钠溶液加入的质量比为1:1-1:3。
3.根据权利要求1所述的一种铌钽矿中铌、钽元素的提取方法,其特征在于,步骤2)中,所述反应釜中加热温度为100-150℃。
4.根据权利要求1所述的一种铌钽矿中铌、钽元素的提取方法,其特征在于,步骤2)中,所述反应釜内的压力维持在设定值±0.02MPa区间,压力设定范围为0.2-1.0MPa。
5.根据权利要求1所述的一种铌钽矿中铌、钽元素的提取方法,其特征在于,步骤2)中,所述反应釜根据反应釜内的压力降低速率,选择气源通入方式用于维持反应釜内的压力;当所述反应釜内的压力降低速率≥3.33kPa/min时,所述气源通入方式为持续性通入方式;当所述反应釜内的压力降低速率<3.33kPa/min时,所述气源通入方式为间歇性通入方式,所述间歇性通入方式的间隔时间为14-16min;所述气源选自空气、氧气或臭氧中的一种。
6.根据权利要求1所述的一种铌钽矿中铌、钽元素的提取方法,其特征在于,步骤2)中,所述微纳米气泡包括以下条件中任一项或多项:
B1)所述微纳米气泡的直径为10nm-100μm;
B2)所述微纳米气泡产生时的气液混合比为1:5-1:30;
B3)所述微纳米气泡的气源选自空气、氧气或臭氧中的一种。
7.根据权利要求1所述的一种铌钽矿中铌、钽元素的提取方法,其特征在于,步骤2)中,所述分解的时间为30-120min。
8.根据权利要求1所述的一种铌钽矿中铌、钽元素的提取方法,其特征在于,步骤4)中,所述固相物料在室温下进行酸浸出,所述酸浸出中的酸选自氢氟酸或硫酸中的一种,所述酸的浓度为5-20wt%。
9.根据权利要求1所述的一种铌钽矿中铌、钽元素的提取方法,其特征在于,步骤4)中,所述酸浸出的反应时间为0.5-4h。
10.根据权利要求1所述的一种铌钽矿中铌、钽元素的提取方法,其特征在于,步骤4)中,所述酸浸出中,固相物料加入的质量与酸加入的体积之比为1:1-1:3,kg/L。
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