[发明专利]一种铝箔焊接预成型设备及工艺

说明书

本发明公开了一种铝箔焊接预成型设备及工艺。其包括杯体、底模和预成型压头，所述杯体的外形为胶囊壳体，杯体的底部中间设有圆形冲孔，所述圆形冲孔的外侧设置一圈环形定位结构，所述杯体下部的外轮廓面向内部收缩形成一圈环形凹面；所述底模的中部开设一容置型腔，所述容置型腔的底面中间设有向上凸起的环形支撑台阶，且容置型腔的内壁与环形凹面对应的位置上设置一圈环形突台；所述预成型压头的中间贯穿有抽真空负压管道，预成型压头的底部中间设有向内侧凹陷的弧面。本发明中，铝箔不易掉落，冲孔定位准确，利用本发明生产的胶囊产品，便于胶囊在内部进行刺破铝箔出水，避免产生液体残渣，提升食品安全性。

技术领域

本发明属于加工成型设备领域，涉及用于冲泡/萃取固体物质饮料的容器或胶囊的生产技术领域，具体涉及一种铝箔焊接预成型设备及工艺。

背景技术

饮料配料容器是一种通过将加压水流注入饮料配料容器中，来制备饮料的装置。随着咖啡业的发展，各式各样的咖啡包装及冲泡装置应运而生，例如咖啡胶囊与冲泡咖啡胶囊的咖啡胶囊机，咖啡包与冲泡咖啡包的咖啡包机，生产咖啡胶囊及机器的厂家市面上较多。此类咖啡胶囊及咖啡胶囊机给人们冲泡咖啡带来了很大的方便，但同时也有一些弊端，当前市面上的很多饮品胶囊的刺穿出水方式都是采用在饮品机结构上设计外部导流针刺破胶囊引流的出水方式，此种方式在引流后剩余的液体食物残渣很难清洗干净，时间久后会引发霉变等食品安全问题。另外，现有的用于胶囊密封的铝箔焊接预成型加工设备与工艺中，存在放置铝箔后搬运至下一工序的过程中铝箔容易掉落，由于杯体存在尺寸成型公差的问题，杯体容易发生晃动，且中心定位不准确，甚至杯体底部被冲孔面与冲头及底模不完全接触，出现悬浮冲孔的现象。

因此，考虑到上述现有技术所存在的问题，设计研发出一种实现预先冲孔后使用铝箔热封，便于胶囊在内部进行刺破铝箔出水的胶囊结构，对本行业的发展具有重要意义。

发明内容

本发明提供了一种铝箔焊接预成型设备及工艺，加工过程中铝箔不易掉落，冲孔定位准确，利用本发明生产的胶囊产品，便于胶囊在内部进行刺破铝箔出水，避免产生液体残渣，提升食品安全性。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种铝箔焊接预成型设备，包括杯体、底模和预成型压头，其中所述杯体的外形为胶囊壳体，杯体的底部中间设有圆形冲孔，所述圆形冲孔的外侧设置一圈环形定位结构，所述杯体下部的外轮廓面向内部收缩形成一圈环形凹面，所述杯体的外轮廓面为斜面，所述外轮廓面与底模在左右方向主定位面上预留间隙；所述底模的中部开设一容置型腔，所述容置型腔的底面中间设有向上凸起的环形支撑台阶，且容置型腔的内壁与环形凹面对应的位置上设置一圈环形突台，所述环形突台与环形凹面在上下方向次定位面上预留间隙；所述预成型压头的中间贯穿有抽真空负压管道，预成型压头的底部中间设有向内侧凹陷的弧面，所述弧面用于吸附铝箔并包裹住环形定位结构。

优选地，所述杯体放置在底模的容置型腔内，杯体底部的环形定位结构与环形支撑台阶紧密贴合放置。

优选地，所述环形定位结构的上表面为被焊接面，铝箔焊接在被焊接面的上方。

优选地，所述预成型压头的底部边缘还设有一圈突出的冲切面，所述冲切面用于将铝箔冲切后包围在弧面内。

优选地，所述杯体采用高阻隔性的多层材料复合后吹塑成型而成，杯体的厚度在0.2-0.6mm之间。

优选地，所述底模和预成型压头采用SUS304不锈钢材质制成。

一种利用上述铝箔焊接预成型设备的铝箔焊接预成型工艺，包括以下步骤：

S1，将所述杯体放置在底模的容置型腔内，杯体底部的环形定位结构贴合放置在环形支撑台阶上方，且保证圆形冲孔位于中间位置；