[发明专利]一种辊模和顶管机在审
申请号: | 201711257345.5 | 申请日: | 2017-12-04 |
公开(公告)号: | CN107855363A | 公开(公告)日: | 2018-03-30 |
发明(设计)人: | 丁军;胡晓军;杨力;张海军;刘明炜;于路强 | 申请(专利权)人: | 北京京诚之星科技开发有限公司;中冶京诚工程技术有限公司 |
主分类号: | B21B13/10 | 分类号: | B21B13/10;B21B31/02;B21B19/04 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司11127 | 代理人: | 朱坤鹏,王春光 |
地址: | 100176 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 顶管机 | ||
1.一种辊模,其特征在于,所述辊模包括模架(10)和多个轧辊组件(5),模架(10)呈环状结构,轧辊组件(5)固定于模架(10)内,轧辊组件(5)含有轧辊(50)和辊轴(51),该多个轧辊组件(5)的辊轴(51)呈正多边形排布,模架(10)的左右两侧的边缘内设有键槽(11),键槽(11)的开设方向与该辊模的轧制中心线垂直。
2.根据权利要求1所述的辊模,其特征在于,模架(10)呈板状结构,模架(10)含有两个层叠连接的半模架(101),半模架(101)也呈板状结构,每个半模架(101)的边缘均设有半键槽(111),键槽(11)由两个半模架(101)的半键槽(111)连接而成。
3.根据权利要求2所述的辊模,其特征在于,模架(10)的边缘呈正多边形结构,键槽(11)位于模架(10)的每个侧边,模架(10)的边缘形成的正多边形的边数与轧辊组件(5)的辊轴(51)形成的正多边形的边数相同,模架(10)的边缘形成的正多边形与轧辊组件(5)的辊轴(51)形成的正多边形同轴设置。
4.根据权利要求3所述的辊模,其特征在于,模架(10)的边缘形成的正多边形与轧辊组件(5)的辊轴(51)形成的正多边形对应平行,或模架(10)的边缘形成的正多边形与轧辊组件(5)的辊轴(51)形成的正多边形错开第一角度,该第一角度为180°除以该正多边形的边数。
5.根据权利要求4所述的辊模,其特征在于,模架(10)的边缘形成呈正五边形,该第一角度为36°。
6.根据权利要求3所述的辊模,其特征在于,两个半模架(101)互为镜像,半模架(101)内设有用于安装轧辊(50)的半缺口(12),两个半模架(101)的半缺口(12)能够组成一个完整的轧辊安装口,半缺口(12)的两侧设有用于安装辊轴(51)的半轴座槽(13),两个半模架(101)的半轴座槽(13)能够组成一个完整的辊轴安装座。
7.根据权利要求6所述的辊模,其特征在于,两个半模架(101)通过螺栓连接固定,半模架(101)内含有内圈螺栓孔(14)和外圈螺栓孔(15),内圈螺栓孔(14)位于相邻的两个半缺口(12)之间,外圈螺栓孔(15)位于半模架(101)的边缘,外圈螺栓孔(15)的位置与模架(10)的边缘形成的正多边形的角相对应。
8.根据权利要求6所述的辊模,其特征在于,轧辊(50)和辊轴(51)之间套设有轴承(52),辊轴(51)外还套设有用于固定轴承(52)的圆螺母和隔环,该隔环与轧辊(50)之间套设有环形的端盖(53),端盖(53)与该隔环之间套设有密封圈(55),辊轴(51)的两端的端面为斜面,该斜面相对于辊轴(51)的轴线倾斜设置,辊轴(51)的两端与该辊轴安装座相匹配。
9.一种顶管机,其特征在于,该顶管机含有床身(100)和多个辊模,该辊模为权利要求1所述的辊模,床身(100)含有左侧壁(6)和右侧壁(7),所述多个辊模的轧制中心线重合,每个所述辊模的模架(10)的左右两侧均通过键(3)与床身(100)的左侧壁(6)和右侧壁(7)一一对应连接。
10.根据权利要求9所述的顶管机,其特征在于,沿竖直方向,左侧壁(6)和右侧壁(7)之间距离逐渐增大,模架(10)的左右两侧分别与床身(100)的左侧壁(6)的内表面和右侧壁(7)的内表面对应匹配;
模架(10)的边缘呈正多边形结构,该正多边形的边数为奇数,模架(10)的边缘形成的正多边形的边数与轧辊组件(5)的辊轴(51)形成的正多边形的边数相同,模架(10)的边缘形成的正多边形与轧辊组件(5)的辊轴(51)形成的正多边形同轴设置;
当模架(10)的边缘形成的正多边形与轧辊组件(5)的辊轴(51)形成的正多边形对应平行时,该辊模为错位辊模(2);
当模架(10)的边缘形成的正多边形与轧辊组件(5)的辊轴(51)形成的正多边形错开第一角度,该第一角度为180°除以该正多边形的边数时,该辊模为正位辊模(1);
沿辊模的轧制中心线方向,正位辊模(1)与错位辊模(2)交替排列。
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