[发明专利]一种高性能镍基合金焊丝的制备方法

权利要求书

1.一种高性能镍基合金焊丝的制备方法，其特征在于，步骤如下：

A．合金熔炼，根据合金的组分及质量百分比为C≤0.5%，Mn≤1.5%，Si≤0.1%，P≤0.025%，S≤0.02%，Ti≤ 0.1%，Al≤0.1%，W≤4.0%，其余为铁，进行配料，将原料投入真空感应炉中进行熔炼，浇注成钢锭；

B．热锻开坯，将合金锭放入初始温度≤600℃的加热炉内进行加热，升温至1300℃～1350℃，保温1～2h后进行锻造，锻造成合金坯，在空气中冷却至常温；

C．热轧退火，将合金坯表面修磨后，加热至1080℃～1120℃进行热轧，热轧成Φ6.5mm盘元丝材，在空气中冷却至常温；

D．酸洗，将盘元丝材用硫酸进行酸洗；

E．修磨，然后使用打磨机进行修整打磨，直至将盘元丝材表面修磨至光滑；

F．一道拉制，采用现有的冷拉工艺，将盘元丝材逐步拉细，直至丝材直径≤4mm；

G.．氢退：将冷拉处理后的盘元丝材氢退处理后，即得焊接铸铁管镍合金焊丝；

H．二道拉制：采用连续冷拉工艺，将盘元丝材进行多次拉制，逐步拉细，直至丝材直径≤2mm；

I．绕盘：将步骤氢退处理后的焊丝绕制成盘状。

2.如权利要求1的一种高性能镍基合金焊丝的制备方法，其特征为，所述二道拉制是将将直径4mm的丝材在连续式拉拔机经过4道拉拔工序，拉拔至直径小于等于2.00mm。

3.如权利要求1的一种高性能镍基合金焊丝的制备方法，其特征为，所述酸洗时间为5-7min。