[发明专利]一种热塑型弹性体人造革及其制备方法

权利要求书

1.一种热塑型弹性体人造革，其特征在于，自上而下依次包括树脂层、粘结层、基布层，其中：所述树脂层由质量份数为85-92份聚氨酯材料、10-25份热塑型弹性体、0-2.5份不饱和接枝单体、0-0.8份增稠剂、0-0.6份消泡剂通过熔融接枝或共聚制成。

2.根据权利要求1所述的一种热塑型弹性体人造革，其特征在于，所述所述热塑型弹性体为SEBS弹性体；所述不饱和接枝单体为马来酸酐、丙烯酸、丙烯酸酯、双马来酰亚胺中的任意一种；所述聚氨酯材料为水性聚氨酯、聚对苯二甲酸乙二酯、聚对苯二甲酸丁二酯中的一种或多种；所述增稠剂为聚丙烯酰胺、聚氨酯增稠剂、硅酸铝中的一种或多种；所述消泡剂为聚醚改性的有机硅氧烷消泡剂、聚硅氧烷消泡剂、高碳醇消泡剂中的一种或多种。

3.根据权利要求1-2中任一项所述的一种热塑型弹性体人造革的制备方法，其特征在于，包括以下具体步骤：

S1：塑型弹性体改性薄膜的制备：称取热塑型弹性体和不饱和接枝单体，通过双螺杆挤出机进行熔融接枝或共聚造粒，得热塑型弹性体改性粒子，改性粒子经流延或双向拉伸、冷却制成所需热塑型弹性体改性薄膜；

S2：将S1制得的塑型弹性体改性薄膜贴于基布层，制得改性基布层；

S3：称取聚氨酯材料、增稠剂，消泡剂，将增稠剂份量中的30％与聚氨酯材料混合，搅拌30min，随后再次加入增稠剂份量中的30％，继续搅拌30min，最后加入剩余40％增稠剂，并加入消泡剂配方总量的50％，搅拌3-5h；

S4：取剩余消泡剂，加入至S2步骤得到的增稠后的聚氨酯材料，搅拌2-3h；

S5：取离型纸，将步骤S4制得的产物倒入料槽中，均匀铺在离型纸上，送入干燥机中烘干成型，制得树脂层；

S6：贴合：将S5制得的树脂层、粘结层、S2制得的基布层按顺序排列，高压挤压成型，并送入烘干机中烘干并冷却；

S7：分离收卷：将步骤S6得到的产品进行离型纸剥离，收卷得到所需热塑型弹性体人造革。

4.根据权利要求3所述的一种热塑型弹性体人造革的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中，双螺杆挤出机熔融接枝或共聚反应温度为120-170℃，流延或双向拉伸温度为180-240℃，冷却温度为≤25℃。

5.根据权利要求3所述的一种热塑型弹性体人造革的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中搅拌转速为3000-4500r/min，步骤S4中搅拌转速为1500-2500r/min。

6.根据权利要求3所述的一种热塑型弹性体人造革的制备方法，其特征在于，所述步骤S6中，烘干温度为115-135℃，烘干时间为30-60s。

7.根据权利要求3所述的一种热塑型弹性体人造革的制备方法，其特征在于，所述步骤S6中，烘干温度为180-220℃，烘干时间为40-100s。