[发明专利]一种电池粘接胶16位圆刀对位组装加工工艺

权利要求书

1.一种电池粘接胶16位圆刀对位组装加工工艺，其特征在于：包括具有16工位的圆刀机，其包括16站工位，第1站到第十站工位为电池粘接胶模切工位，第11站工位到第16站工位为隔热标签模切工位，电池粘接胶与印刷好文字的隔热标签在第11站工位进行贴合，在第13站工位上下贴合后并在第15站工位进行CCD检测外观，一台设备16站出来成品直接包装出货。

2.如权利要求1所述的电池粘接胶16位圆刀对位组装加工工艺，其特征在于：第1站到第十站工位只模切四块电池粘接胶的结构成型，分为4把刀模模切，1把模切红色离型膜，2把模切两头底部的黑色手柄，3把模切电池胶4块尖头的形状，4把模切两头上层的黑色方块手柄位。

3.如权利要求1所述的电池粘接胶16位圆刀对位组装加工工艺，其特征在于：第11站工位到第16站工位单独模切隔热标签，后工位分为两把刀模加工，1把刀模模切中间夹层的PET，2把刀模模切黑色隔热标签的外形。

4.如权利要求1所述的电池粘接胶16位圆刀对位组装加工工艺，其特征在于：具体控制步骤如下：

(一)经过模切后的电池粘接胶与经过模切后的隔热标签在设备的11工站位贴合在一起；

(二)达到客户的尺寸精度拼接公差±0.01要求，加工过程走料速度需要控制在10m/分钟，前后材料的张力，拉力设置在20N,30N两个参数；

(三)走料料带的表面垂直抗助力达到30N牛顿/mm,将两个物料在13站上下贴合后再15工站进行CCD检测外观的毛刺，尺寸，色差，废料，针孔几项外观指标；

(四)一台设备16站出来成品直接可包装出货。

5.如权利要求4所述的电池粘接胶16位圆刀对位组装加工工艺，其特征在于：1工站到16工站每工站设置的旋转速度分别为1工站为0.992转每秒,2工站为0.994转每秒，3工站为0.997转每秒，4工站为0.999转每秒，5工站为1.001转每秒，6工站为1.003转每秒,7工站为1.003转每秒，8工站为1.005转每秒，9工站为1.008转每秒，10工站为1.009转每秒，11工站为1.011转每秒，12工站为1.014转每秒，13工站为1.015转每秒，14工站为1.019转每秒，15工站为1.020转每秒，16工站为1.030转每秒。

6.如权利要求1所述的电池粘接胶16位圆刀对位组装加工工艺，其特征在于：电池粘接胶上设置一个第一定位基准色块，在模切后的隔热标签上设置第二定位基准色块，两者通过电眼CCD捕捉位置进行组装。