[发明专利]一种薄膜自动拼接系统

权利要求书

1.一种薄膜自动拼接系统，用于对由粘膜和不粘膜组成的包装薄膜进行加工处理，包装薄膜上设置有二维码；其特征在于：包括依次设置的夹送机构、标签传感器、输送装置以及收卷机；

所述夹送机构包括安装支架，安装支架上安装有上夹棍和下夹棍；

所述输送装置包括依次设置的第一输送机、第二输送机、第三输送机，第一输送机和第二输送机之间安装有薄膜切断及贴胶带机构，第二输送机与第三输送机之间安装有薄膜瘦腰机构；

所述标签传感器用于识别设置在包装薄膜上的二维码，二维码到包装薄膜的粘膜和不粘膜的分界线的距离固定；

所述薄膜切断及贴胶带机构用于沿粘膜不粘膜分界线对包装薄膜进行切割，并沿切割方向通过双面胶带将包装薄膜的粘膜不粘膜拼接为整体；

所述薄膜瘦腰机构用于对包装薄膜拼接位置的两侧边沿进行剪切。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜自动拼接系统，其特征在于：所述第一输送机一端的机架上安装贴标签机构。

3.根据权利要求1所述的一种薄膜自动拼接系统，其特征在于：所述第一输送机、第二输送机、第三输送机均采用链板输送机、链板输送机的输送链板上设置有吸风孔，链板输送机内设置有上端开口的吸风箱，吸风箱的一侧设置有吸风口。

4.根据权利要求1所述的一种薄膜自动拼接系统，其特征在于：夹送机构的安装支架的两端设置有滑动槽，上夹棍两端通过滑块滑动安装在滑动槽内，安装支架的上端连接有两台分别用于驱动滑块沿对应滑动槽滑动的气缸，夹送机构上还安装有驱动下夹棍转动的驱动机构。

5.根据权利要求1所述的一种薄膜自动拼接系统，其特征在于：所述薄膜切断及贴胶带机构包括呈上下对应布置的薄膜下压模块和贴胶带模块；

所述成品膜下压模块包括成品膜下压机架，成品膜下压机架的两端连接有下压气缸，下压气缸的输出端之间连接有用于下压薄膜的吸风下压板，吸风下压板呈方形，吸风下压板的四周设置有薄膜端部压紧气缸，同一端的薄膜端部压紧气缸的输出端之间连接有压杆；

贴胶带模块包括贴胶机架，贴胶机架上设置有行走轨道，行走轨道上设置有沿行走轨道行走的贴胶带小车，贴胶带小车上设置有用于沿小车行走方向切断薄膜的第一刀片，第一刀片通过第一升降气缸可升降地安装在贴胶带小车上，所述贴胶带小车的两侧设置有支架，支架之间转动安装有气涨轴、胶带压辊、废料剥离杆、废料收卷轴，废料收卷轴的一端连接有驱动器，气涨轴用于设置双面胶带，废料收卷轴用于卷绕双面胶带的废料，废料剥离杆通过推动气缸活动安装在支架上，废料剥离杆同时分离式地贴合在胶带压辊上，胶带压辊通过第三升降气缸可升降地安装在支架之间，气涨轴、胶带压辊、废料剥离杆、第一刀片沿贴胶带小车的前进方向依次设置。

6.根据权利要求5所述的一种薄膜自动拼接系统，其特征在于：

所述废料收卷轴设置有两根，分别为第一废料收卷轴、第二废料收卷轴；

双面胶带包括薄膜层，薄膜层上设置有可移双面胶层和不可移双面胶层，可移双面胶层和不可移双面胶层并排贴合在薄膜层的内侧端面上，可移双面胶层和不可移双面胶层上分别对应设置有离心纸；

胶带压辊与废料剥离杆之间设置有两个第一过渡辊，双面胶带的自由端依次绕过第一过渡辊后贴合在胶带压辊上并通过废料剥离杆压紧；废料剥离杆与第一废料收卷轴、第二废料收卷轴之间设置有两个第二过渡辊，可移双面胶层的离心纸依次绕过废料剥离杆、两个第二过渡辊后卷绕在第一废料收卷轴上，不可移双面胶层的离心纸依次绕过废料剥离杆、两个第二过渡辊后卷绕在第二废料收卷轴上，第一废料收卷轴、第二废料收卷轴上分别设置有用于对可移双面胶层和不可移双面胶层的离心纸的宽度进行限位的限位挡板。

7.根据权利要求5所述的一种薄膜自动拼接系统，其特征在于：气涨轴、胶带压辊之间的贴胶带小车上还设置有压板以及滑台缸，压板通过第二升降气缸安装在贴胶带小车上，滑台缸上滑动设置有用于切断胶带的第二刀片。

8.根据权利要求1所述的一种薄膜自动拼接系统，其特征在于：其特征在于：薄膜瘦腰机构包括机架，机架上安装有导轨，导轨上滑动安装有两个布置在机架两端的滑动架，所述机架上还安装有驱动滑动架沿轨道行走的行走驱动机构，滑动架上分别安装有第一伺服电机，第一伺服电机的输出端向下延伸至滑动架的下方、并连接有用于对薄膜接口处的两侧沿长度方向进行切割的刀具组件。