[发明专利]一种从脆硫铅锑矿碱性熔炼渣中回收锌的方法在审
| 申请号： | 201711266669.5 | 申请日： | 2017-12-05 |
| 公开（公告）号： | CN108103315A | 公开（公告）日： | 2018-06-01 |
| 发明（设计）人： | 韦竣严;韦建初;兰岱龙;何正军;陆宏卫;曹应科;卢忠讲 | 申请（专利权）人： | 广西生富锑业科技股份有限公司 |
| 主分类号： | C22B7/00 | 分类号： | C22B7/00;C22B7/02;C22B7/04;C22B19/20;C22B19/30;C22B30/02;C01B17/74 |
| 代理公司： | 北京君恒知识产权代理事务所(普通合伙) 11466 | 代理人： | 谭月萍;黄启行 |
| 地址： | 547000 广西壮*** | 国省代码： | 广西;45 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 脆硫铅锑矿 碱性熔炼 熔炼渣 碱性熔渣 回收 水浸 送入 氧化剂 焙烧 超声分散 管理成本 硫酸车间 原料成本 熔炼池 锌回收 锌精矿 选矿厂 返回 熔炼 研磨 重金属 烘干 除碱 过筛 滤渣 烟气 制粒 制酸 煅烧 废渣 堆放 烟尘 能源 污染 | ||
1.一种从脆硫铅锑矿碱性熔炼渣中回收锌的方法，其特征在于：将脆硫铅锑矿碱性熔炼渣研磨、过筛、烘干后，将脆硫铅锑矿碱性熔炼渣颗粒在高温下加入氧化剂焙烧，然后再对脆硫铅锑矿碱性熔炼渣颗粒进行水浸并超声分散，水浸结束后分离滤液和滤渣，将滤渣送入选矿厂处理得到锌精矿；收集脆硫铅锑矿碱性熔炼渣颗粒煅烧产生的烟气，使烟气经余热回收、净化除尘后送入硫酸车间进行制酸，将收集到的烟尘和废渣经制粒后返回脆硫铅锑矿熔炼池进行熔炼；回收脆硫铅锑矿碱性熔炼渣颗粒进行水浸得到滤液中的氢氧化钠，然后将余液返回脆硫铅锑矿碱性熔炼渣共同进行锌的回收。
2.根据权利要求1所述的脆硫铅锑矿碱性熔炼渣中回收锌的方法，其特征在于：将所述的脆硫铅锑矿碱性熔炼渣研磨、过筛时，用球磨机将将脆硫铅锑矿碱性熔炼渣研磨5-10h，选择粒径为1-25μm的颗粒进行烘干。
3.根据权利要求1所述的脆硫铅锑矿碱性熔炼渣中回收锌的方法，其特征在于：将所述的脆硫铅锑矿碱性熔炼渣烘干时，控制烘干温度为70-90℃，烘干后脆硫铅锑矿碱性熔炼渣的含水量不超过10％。
4.根据权利要求1所述的脆硫铅锑矿碱性熔炼渣中回收锌的方法，其特征在于：将该脆硫铅锑矿碱性熔炼渣颗粒在高温下氧化焙烧时，控制焙烧温度为950-1400℃，焙烧时间为4-10h。
5.根据权利要求1所述的脆硫铅锑矿碱性熔炼渣中回收锌的方法，其特征在于：所述的氧化剂为压缩空气或纯氧。
6.根据权利要求1所述的脆硫铅锑矿碱性熔炼渣中回收锌的方法，其特征在于：对脆硫铅锑矿碱性熔炼渣颗粒进行水浸时，控制固液比为1：10-36，水浸温度为60-75℃，水浸时间为10-30min。
7.根据权利要求1所述的脆硫铅锑矿碱性熔炼渣中回收锌的方法，其特征在于：对脆硫铅锑矿碱性熔炼渣颗粒进行水浸并超声分散时，控制超声频率为50-90KHz，超声功率为300-700W。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于广西生富锑业科技股份有限公司，未经广西生富锑业科技股份有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201711266669.5/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：一种铝合金干洗炉的清洗方法
- 下一篇：含锌型电容型镍氢电池回收方法
