[发明专利]一种耐腐蚀熔覆粉末

说明书

本发明属于合金粉末技术领域，具体涉及一种耐腐蚀熔覆粉末。为了解决使用常规高铬铁基粉末对刀具进行激光熔覆处理获得的熔覆层，存在耐腐蚀性差的问题，本发明公开了一种耐腐蚀熔覆粉末。该熔覆粉末为合金粉末，包括高铬铁基粉末和钛粉；其中，所述高铬铁基粉末的质量百分比为85％～90％，所述钛粉的质量百分比为10％～15％。采用本发明的熔覆粉末对刀具进行激光熔覆处理，获得的熔覆层不仅具有很好的硬度，而且大大改善了刀具的耐腐蚀性，从而提高了刀具的整体使用性能。

技术领域

本发明属于合金粉末技术领域，具体涉及一种耐腐蚀熔覆粉末。

背景技术

随着人们对生活品质要求的不断提升，对厨刀的使用性能要求也越来越高。目前，国内的刀具主要采用传统的加工技术，比如热处理、锻打、复合层刀刃等方式。由于这些传统加工技术对提高刀刃的性能有限，严重制约了我国高端刀具行业的发展。

激光熔覆技术是近年发展起来的一种高效的表面改性技术。根据工件服役要求，在工件表面添置特殊性能材料，通过高能激光束，使其与工件表层一起熔化接着迅速凝固，获得稀释率低、与工件表面形成良好冶金结合的熔覆层。这样，不仅可以改善工件表面的强度等性能，而且还可以减少贵重合金元素的使用量，大大降低生产成本。

目前，由于高铬铁基粉末具有价格低、成品硬度高和切削性能好等优势，因此在刀具的激光熔覆领域被广泛应用。但是，在实际使用过程中发现，对高铬铁基粉末进行激光熔覆处理后获得的熔覆层存在晶间腐蚀倾向，经过常规盐雾试验后在刀刃位置出现大量腐蚀点，严重影响刀具的使用寿命。

发明内容

为了解决使用常规高铬铁基粉末对刀具进行激光熔覆处理获得的熔覆层，存在耐腐蚀性差的问题，本发明提出了一种耐腐蚀熔覆粉末。该熔覆粉末为合金粉末，包括高铬铁基粉末和钛粉；其中，所述高铬铁基粉末的质量百分比为85％～90％，所述钛粉的质量百分比为10％～15％。

优选的，所述高铬铁基粉末包括Cr、B、C、Si、Ni和Fe；其中，按质量百分比计，Cr为21％～26％、B为0.3％～0.8％、C为1.2％～1.6％、Si为3.2％～3.8％、Ni为1.3％～1.8％，其余为Fe。

优选的，所述高铬铁基粉末和钛粉的粒度均为150～250目。

一种耐腐蚀熔覆层的制备方法，包括以下步骤：

步骤S1，秤取熔覆粉末；所述熔覆粉末包括高铬铁基粉末和钛粉；其中，所述高铬铁基粉末的质量百分比为85％～90％，所述钛粉的质量百分比为10％～15％；

步骤S2，对熔覆粉末进行混合和烘干处理；

步骤S3，采用激光熔覆技术制备熔覆层。

优选的，在所述步骤S1中，所述高铬铁基粉末包括Cr、B、C、Si、Ni和Fe；其中，按质量百分比计，Cr为21％～26％、B为0.3％～0.8％、C为1.2％～1.6％、Si为3.2％～3.8％、Ni为1.3％～1.8％，其余为Fe。

优选的，在所述步骤S2中，采用真空干燥箱进行熔覆粉末的烘干处理；其中，烘干温度为110～130℃，时间为1.5～2.5小时。

优选的，在所述步骤S3中，进行激光熔覆时的工艺参数为：送粉速度为45～50g/min，激光功率为2000～3000W，激光光斑聚焦直径为2.8mm，离焦量为2～4mm，扫描速度为12～15mm/s，保护气采用氩气，送粉方式采用同轴送粉。

一种耐腐蚀刀具，其刀刃部位设有耐腐蚀层，所述耐腐蚀熔覆层是由高铬铁基粉末和钛粉组成的合金粉末熔覆加工而成；其中，所述高铬铁基粉末的质量百分比为85％～90％，所述钛粉的质量百分比为10％～15％。