[发明专利]一种采用生白云石补炉的方法在审
| 申请号： | 201711268354.4 | 申请日： | 2017-12-05 |
| 公开（公告）号： | CN108103263A | 公开（公告）日： | 2018-06-01 |
| 发明（设计）人： | 薛志;高志滨;任科社;于亮涛 | 申请（专利权）人： | 山东钢铁股份有限公司 |
| 主分类号： | C21C5/44 | 分类号： | C21C5/44 |
| 代理公司： | 北京方安思达知识产权代理有限公司 11472 | 代理人： | 陈琳琳;李彪 |
| 地址： | 271104 山*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 白云石 补炉 焙烧 炉衬 炉内 炉渣 修补位置 液态炉渣 转炉生产 镁碳球 转炉 出钢 摇炉 静止 修补 冶炼 节约 维护 | ||
【权利要求书】：
1.一种采用生白云石补炉的方法，包括：
出钢完毕后，留去少量液态炉渣，直接向炉内加入生白云石和镁碳球，根据炉衬情况，反复摇炉使生白云石到达修补位置后，静止焙烧；并在焙烧完毕后，倒掉炉内剩余炉渣后进行正常冶炼。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的镁碳球主要成分包括C 10-15wt％，MgO≥55wt％，SiO2≤5.5wt％，CaO-5％，且具有20-50mm的粒度。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：补炉料配生白云石与碳镁球按照2-5:1配比，生白云石粒度按直径控制在100-300mm之间。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：炉料配生白云石与碳镁球按照4:1配比，生白云石粒度按直径控制在100-200mm之间。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：生白云石加入量为500-2000kg控制。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述液态炉渣为出钢完毕炉内剩余炉渣，留渣量控制在4-5吨，并具备流动性。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：焙烧时间为10-20分钟。
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