[发明专利]一种软土路基的加固施工工艺

权利要求书

1.一种软土路基的加固施工工艺，其特征在于包括如下步骤：

（1）划定施工范围，在软基上开挖路基槽，并铺设砂石层；

（2）将钢筋笼骨架架设在砂石层上，相邻钢筋笼骨架的间距为3~5米；

（3）填充碎石层至高于钢筋笼骨架的顶端高度；

（4）以5t/m²的重载施压在碎石层上，施压时间为15~20天；

（5）在碎石层上每隔1~1.3米进行钻孔，孔深至砂石层，向钻孔内浇灌压敏型胶粘剂形成压敏型胶粘层；

（6）在每个钻孔内插入承重柱，浇灌压敏型胶粘层与插入承重柱的时间间隔为45~60min；

（7）在碎石层上依次铺设火山岩层、混凝土层与沥青表层。

2.根据权利要求1所述的一种软土路基的加固施工工艺，其特征在于：步骤（3）中碎石层的制备过程是采用破碎机将碎石块破碎至5cm以下，并向破碎后的碎石块中掺入比例为40~45%的粉质粘土。

3.根据权利要求1所述的一种软土路基的加固施工工艺，其特征在于：步骤（5）中压敏型胶粘剂为采用丙烯酸酯-SEBS共聚物。

4.根据权利要求3所述的一种软土路基的加固施工工艺，其特征在于：所述丙烯酸酯-SEBS共聚物包括如下重量份的组分：

丙烯酸甲酯 20~25 份、丙烯酸异辛酯 10~15 份、SEBS热塑性弹性体 10~12 份、增强填料包裹体 10~20 份、丙烯酸乳液成膜物 5~10 份、N,N亚甲基双丙烯酰胺 1~3份、过氧化二异丙苯 0.5~1 份与丙烯酸分散剂 3~5 份；所述增强填料包裹体是采用聚硼硅氧烷熔融液对增强填料进行包裹，增强填料与聚硼硅氧烷的重量比为2：1，包裹后在-40℃下进行低温冷冻24h，冷冻后在300~320℃下进行高温烧结20~40min，待烧结体冷却至室温后进行粉碎；增强填料包括纳米碳酸钙、纳米二氧化硅、滑石粉中至少一种。

5.根据权利要求4所述的一种软土路基的加固施工工艺，其特征在于：所述丙烯酸乳液成膜物的粘度范围在300~350mpa•s。

6.根据权利要求4所述的一种软土路基的加固施工工艺，其特征在于所述丙烯酸酯-SEBS共聚物的制备过程如下：

（1）配料：称取丙烯酸甲酯 20~25 份、丙烯酸异辛酯 10~15 份、SEBS热塑性弹性体 10~12 份、增强填料包裹体 10~20 份、丙烯酸乳液成膜物 5~10 份、N,N亚甲基双丙烯酰胺 1~3份、过氧化二异丙苯 0.5~1 份与丙烯酸分散剂 3~5 份；

（2）向反应罐中加入SEBS热塑性弹性体，升温至180~190℃，搅拌2~2.5h；

（3）持续通入N₂，并加入丙烯酸甲酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸分散剂、N,N亚甲基双丙烯酰胺与过氧化二异丙苯，搅拌4~5h；

（4）降温至160~170℃，加入丙烯酸乳液成膜物、增强填料包裹体进行搅拌1~2h；

（5）将步骤（4）搅拌后的混合物装桶储存。