[发明专利]一种低应力WB2多层硬质涂层的制备方法有效
申请号: | 201711280460.4 | 申请日: | 2017-12-04 |
公开(公告)号: | CN108018524B | 公开(公告)日: | 2019-07-23 |
发明(设计)人: | 刘艳明;李凯;姬帅;李彤;杨宝磊;张严聪 | 申请(专利权)人: | 西安石油大学 |
主分类号: | C23C14/06 | 分类号: | C23C14/06;C23C14/35 |
代理公司: | 西安智大知识产权代理事务所 61215 | 代理人: | 弋才富 |
地址: | 710065 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 应力 wb base sub | ||
1.一种低应力WB2多层硬质涂层的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)基体预处理:将基材进行机械研磨和抛光,然后相继用丙酮和酒精各超声清洗15min,烘干后放入正对靶材的样品台上,靶基距50~100mm,靶材和基体间设置一金属挡板;当真空室气压为9×10-3~5×10-3Pa时,打开加热系统将炉腔加热至200~500℃,当真空抽至1×10-3~3×10-3Pa时,通入纯度为99.99%以上的Ar,对基材施加-100~-300V的偏压进行等离子溅射清洗10~15min;
(2)靶材预处理:开启靶电源,施加1~1.5A的电流,对靶材进行预溅射清洗10~15min,除去靶材表面的氧化物杂质;
(3)沉积多层WB2涂层:去掉靶材和基体间的金属挡板,调整靶电流为0.5~1.0A,靶电压为300~450V,基体偏压为-50~-100V,沉积温度为300~600℃,在真空室中通入压强为0.2~0.5Pa的Ar,沉积厚度为50~400nm的一层具有压应力的WB2膜层;然后,调整Ar压强为0.6~1.0Pa,沉积出厚度为50~400nm厚的一层具有拉应力的WB2膜层;交替沉积压应力和拉应力的WB2膜层,交替沉积重复进行2-20次,包括第一次,最后涂层的表层再沉积一层压应力层;
(4)沉积结束后,依次关闭偏压电源,靶电源,Ar流量和加热控制系统;继续抽真空,待工件随炉冷却至真空室温度降至50℃以下时,可放掉真空取出工件。
2.根据权利要求1所述的一种低应力WB2多层硬质涂层的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述的基材采用YG8硬质合金及Si片。
3.根据权利要求1所述的一种低应力WB2多层硬质涂层的制备方法,其特征在于,所述的步骤(3)沉积多层WB2涂层具体工艺参数为:靶电流0.5A,直流偏压为-50V,沉积温度400℃,先在真空室中通入纯度为99.99%、压强为0.2Pa的Ar,沉积厚度为150nm的一层具有压应力的WB2膜层;然后,调整Ar压强为0.7Pa,沉积出厚度为100nm厚的一层具有拉应力的WB2膜层;交替沉积压应力和拉应力的WB2膜层,交替沉积重复进行12次,包括第一次,最后涂层表层再沉积一层150nm厚的压应力层,最终形成WB2硬质涂层的厚度为3150nm。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于西安石油大学,未经西安石油大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201711280460.4/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种儿童玩具水枪
- 下一篇:一种大功率液流电池正极一体化结构
- 同类专利
- 专利分类
- 一种Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>复相热障涂层材料
- 无铅[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>纳米管及其制备方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一种Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 复合膜及其制备方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 荧光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一种(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制备方法
- 荧光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>复合材料的制备方法